一种电池壳体用打磨装置制造方法及图纸

本技术提供一种电池壳体用打磨装置，属于电池壳生产设备技术领域，包括设备支架以及设置在设备支架内上半部的打磨机组，打磨机组上方设有第一升降杆，第一升降杆上端设有第一升降驱动器，第一升降驱动器上方设有滑动杆，打磨机组下方设有固定模具，固定模具下方设有第二升降杆，第二升降杆下方设有滑块，设备支架中部两侧设有夹持模块，夹持模块侧面设有第一伸缩杆，第一伸缩杆一端侧面设有旋转电机，可通过把电池壳体放入固定模具内，启动第二升降杆使固定模具升降，启动第三伸缩杆使滑块移动，进而使固定模具纵向移动，启动第一升降杆带动打磨机组对固定模具内的壳体进行打磨，启动第二伸缩杆使联动块带动滑动块移动，进而使打磨机组移动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池壳生产设备，具体涉及一种电池壳体用打磨装置。

技术介绍

1、目前，电池的需求量越来越大，包括其在电动汽车上的使用，作为电池的重要组成部件如电芯和电池壳体的生产量巨大；电池壳体通常采用模具拉伸而成，制造过程中先加工出钢板作为电池壳体的加工原材料，再对钢板挤压拉伸形成电池的外壳，但是在壳体的生产过程中壳体表面会形成毛刺或凸起，进而需要用到电池壳体打磨装置对不良外观进行打磨。

2、现有的电池壳体打磨装置大多都是固定位置的，当需要移动位置打磨时并不适用，为解决上述问题，现提出一种电池壳体用打磨装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本技术提供一种电池壳体用打磨装置，本技术可通过把电池壳体放入固定模具内，启动第二升降杆使固定模具升降，启动第三伸缩杆使滑块移动，进而使固定模具纵向移动，启动第一升降杆带动打磨机组对固定模具内的壳体进行打磨，启动第二伸缩杆使联动块带动滑动块移动，进而使打磨机组移动。

2、为解决上述技术问题，本技术提供一种电池壳体用打磨装置，包括设备支架以及设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电池壳体用打磨装置，其特征在于：包括设备支架(100)以及设置在设备支架(100)内上半部的打磨机组(101)，所述打磨机组(101)上方设有第一升降杆(200)，所述第一升降杆(200)上端设有第一升降驱动器(201)，所述第一升降驱动器(201)上方设有滑动杆(300)，所述打磨机组(101)下方设有固定模具(400)，所述固定模具(400)下方设有第二升降杆(401)，所述第二升降杆(401)下方设有滑块(500)，所述设备支架(100)中部两侧设有夹持模块(600)，所述夹持模块(600)侧面设有第一伸缩杆(601)，所述第一伸缩杆(601)一端侧面设有旋转电机(602)...

【技术特征摘要】

1.一种电池壳体用打磨装置，其特征在于：包括设备支架(100)以及设置在设备支架(100)内上半部的打磨机组(101)，所述打磨机组(101)上方设有第一升降杆(200)，所述第一升降杆(200)上端设有第一升降驱动器(201)，所述第一升降驱动器(201)上方设有滑动杆(300)，所述打磨机组(101)下方设有固定模具(400)，所述固定模具(400)下方设有第二升降杆(401)，所述第二升降杆(401)下方设有滑块(500)，所述设备支架(100)中部两侧设有夹持模块(600)，所述夹持模块(600)侧面设有第一伸缩杆(601)，所述第一伸缩杆(601)一端侧面设有旋转电机(602)。

2.如权利要求1所述的一种电池壳体用打磨装置，其特征在于：所述滑动杆(300)中部设有滑动块(301)，所述滑动块(301)下表面与所述第一升降驱动器(201)上表面相接。

3.如权利要求2所述的一种电池壳体用打磨装置，其特征在于：所述滑动杆(300)两端设有定位器(302)，所述定位器(302)侧面设有支柱(303)。

4.如权利要求3所述的一种电池壳体用打磨装置，其特征在于：所述滑动块(301)上表面设有联动块(304)，所述联动块(304)侧面固定设有第二固定器(305)，所述第二固定器(305)侧面设有第二伸缩杆(306)，所述第二伸缩杆(306)一端设有第二驱动器(307)，所述第二驱动器(307)与立柱相接。

5.如权利要求4所述的一种电池壳体用打磨装置，其特征在于：所述旋转电机(602)一端设有联轴器(603)，所述联轴器(603)一端设有旋转轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建印，贾延中，郭振华，肖元元，郭文平，周志奇，张芸，
申请(专利权)人：河南铭洋新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：