一种纳米碳化钨材料的制备方法技术

技术编号:43530277 阅读:32 留言:0更新日期:2024-12-03 12:15
本发明专利技术公开了一种纳米碳化钨材料的制备方法。本发明专利技术首先制备球形碳化钨粉末,然后将预混合的硅粉和制备得到的球形碳化钨粉加热发应形成碳硅合金;经破碎并筛分后得到硅掺碳化钨粉末;随后将钴粉、石墨和钨粉混合获得混合物;将该混合物与硅掺碳化钨粉末混合封装,球磨机中磨碎,粉末过滤干燥,加入聚乙二醇成形剂;最后经过冷压与烧结,以此制取改性纳米碳化钨粉末。本发明专利技术创新性地将硅加入碳化钨粉末中,形成了一层保护性硅氧化膜,使其在高温下保持较好的物理和化学性质,且可以增强抗氧化性,提高碳化钨的抗氧化能力,防止其在高温氧化环境下的退化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纳米材料领域,具体涉及一种纳米碳化钨材料的制备方法


技术介绍

1、纳米耐磨涂料相比于传统涂料具有更明显的优势,第一方面纳米涂料的耐久性表现在其卓越的耐磨、耐腐蚀和耐候性上,由于其纳米级别的粒子结构,纳米涂料能够形成一层坚硬且致密的保护层,有效抵抗外界的物理和化学侵蚀。例如,在汽车制造中,使用纳米涂料能够显著提高车漆的硬度和抗划痕能力,延长汽车的使用寿命。同时具有良好的环保性,传统的涂料中常含有有害物质,如甲醛、vocs等,对人体和环境造成危害。而纳米涂料采用环保材料制成,不含有毒物质,且在生产和使用过程中产生的污染也极低。此外,纳米涂料还具有优异的降解性能,能够在自然环境下快速分解,减少对环境的影响。

2、现有的纳米碳化钨制备为以金属钨和碳为原料,将平均粒径为3~5μm的钨粉与等物质量的碳黑用球磨机干混,充分混合后,加压成型后放入石墨盘,再在石墨电阻炉或感应电炉中加热至1400~1700℃,随后在氢气流中,最初生成w2c,继续在高温下反应生成wc,但据此方法生成的碳化钨粉末在抗磨方面上仍存在着不足,在一些使用环境下仍面临着硬度不本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种纳米碳化钨材料的制备方法,其特征在于该方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种纳米碳化钨材料的制备方法,其特征在于:

3.根据权利要求1或2所述的一种纳米碳化钨材料的制备方法,其特征在于:

4.根据权利要求3所述的一种纳米碳化钨材料的制备方法,其特征在于:

5.根据权利要求1所述的一种纳米碳化钨材料的制备方法,其特征在于:

6.根据权利要求1所述的一种纳米碳化钨材料的制备方法,其特征在于:

7.根据权利要求6所述的一种纳米碳化钨材料的制备方法,其特征在于:所述钴粉占混合物的质量分数为6%。

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【技术特征摘要】

1.一种纳米碳化钨材料的制备方法,其特征在于该方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种纳米碳化钨材料的制备方法,其特征在于:

3.根据权利要求1或2所述的一种纳米碳化钨材料的制备方法,其特征在于:

4.根据权利要求3所述的一种纳米碳化钨材料的制备方法,其特征在于:

5.根据权利要求1所述的一种纳米碳化钨材料的制备方法,其特征在于:

6.根据权利要求1所述的一种纳米碳化钨材料的制备方法,其特征在于:

【专利技术属性】
技术研发人员:许程博余嘉芸娄倩男黄章成金宇鑫谷云庆
申请(专利权)人:中国计量大学
类型:发明
国别省市:

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