本技术公开了一种复合式单晶叶片压型模具，包括两个防护外壳，两个所述防护外壳呈对称设置，两个所述防护外壳在相互靠近的一侧均设置有同一个下模具，所述下模具的顶部设置有上模具，所述上模具与下模具相适配，所述上模具的顶部固定连接有顶板，所述顶板的一端底部固定连接有两个圆杆，两个所述圆杆的底端相互靠近的一侧均固定连接有同一个连接板，所述连接板的两端在靠近防护外壳的一侧均固定连接有滑动杆，两个所述滑动杆均套设有直线滑轨，两个所述直线滑轨呈对称设置，两个所述直线滑轨分别固定连接两个防护外壳。本技术提高操作空间，降低操作难度，避免复合式单晶叶片损坏或变形。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及复合式单晶叶片，尤其涉及一种复合式单晶叶片压型模具。
技术介绍
1、复合式单晶叶片就是只有一个晶粒的铸造叶片，结晶叶片消除了对空洞和裂纹敏感的横向晶界，使全部晶界平行于应力轴方向，从而改善了合金的使用性能，单晶叶片消除了全部晶界，不必加入晶界强化元素，使合金的初熔温度相对升高，从而提高了合金的高温强度，并进一步改善了合金的综合性能，复合式单晶叶片压型模具是用于制造复合式单晶叶片的关键工具，它通常由高温合金材料制成，以承受高温高压条件下的工作环境，但现有技术中大多的复合式单晶叶片压型模具在使用的过程中依然存在着一些问题。
2、由于复合式单晶叶片具有复杂的结构和精密的形状，所以现有技术中大多的复合式单晶叶片压型模具的内部结构同样较为复杂，并且在单晶叶片压型的过程中，模具处于高温高压的环境中，模具本身的温度也十分的高，因此现有技术中大多的复合式单晶叶片压型模具取出压型好的复合式单晶叶片的工作会十分难以进行，操作复杂，难度较高，容易造成复合式单晶叶片损坏或变形。
技术实现思路
>1、本技术的目的是本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种复合式单晶叶片压型模具，包括两个防护外壳(1)，其特征在于，两个所述防护外壳(1)呈对称设置，两个所述防护外壳(1)在相互靠近的一侧均设置有同一个下模具(2)，所述下模具(2)的顶部设置有上模具(3)，所述上模具(3)与下模具(2)相适配，所述上模具(3)的顶部固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)的一端底部固定连接有两个圆杆(5)，两个所述圆杆(5)的底端相互靠近的一侧均固定连接有同一个连接板(6)，所述连接板(6)的两端在靠近防护外壳(1)的一侧均固定连接有滑动杆(7)，两个所述滑动杆(7)均套设有直线滑轨(8)，两个所述直线滑轨(8)呈对称设置，两个所述直线滑轨(8)分别固定...
【技术特征摘要】
1.一种复合式单晶叶片压型模具，包括两个防护外壳(1)，其特征在于，两个所述防护外壳(1)呈对称设置，两个所述防护外壳(1)在相互靠近的一侧均设置有同一个下模具(2)，所述下模具(2)的顶部设置有上模具(3)，所述上模具(3)与下模具(2)相适配，所述上模具(3)的顶部固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)的一端底部固定连接有两个圆杆(5)，两个所述圆杆(5)的底端相互靠近的一侧均固定连接有同一个连接板(6)，所述连接板(6)的两端在靠近防护外壳(1)的一侧均固定连接有滑动杆(7)，两个所述滑动杆(7)均套设有直线滑轨(8)，两个所述直线滑轨(8)呈对称设置，两个所述直线滑轨(8)分别固定连接两个防护外壳(1)，两个所述防护外壳(1)的底部均设置有同一个底板(11)，所述底板(11)的顶部设置有限位机构，两个所述圆杆(5)均套设有方形板(9)，两个所述方形板(9)上均开设有滑槽(10)，所述圆杆(5)和连接板(6)设置在滑槽(10)内，所述圆杆(5)和连接板(6)滑动连接方形板(9)，所述方形板(9)的底部固定连接底板(11)。
2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：王开国，
申请(专利权)人：涿州新卓立航空精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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