一种加热炉辐射区用耐腐蚀耐高温集合管及其制备方法技术

本发明专利技术涉及锅炉集合管技术领域，具体公开了一种加热炉辐射区用耐腐蚀耐高温集合管及其制备方法，本发明专利技术所制备的耐腐蚀耐高温集合管原材料为一种耐腐蚀耐高温不锈钢管，旨在进一步提升其耐腐蚀性能；其制备方法包括以下步骤：S1：对不锈钢管A表面进行打磨、碱洗、酸洗、电解得到不锈钢管A；S2：将原料研磨混合制得陶瓷料，将陶瓷料喷涂在表面处理过的不锈钢A表面，烘干后烧制得到不锈钢管B；S3：将不锈钢管B置于电解液中电解得到不锈钢管C；S4：将不锈钢管C表面反应磁控溅射氮化铬涂层，得到不锈钢管D；S5：对不锈钢管D进行退火处理，得到耐腐蚀耐高温集合管。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锅炉集合管，具体为一种加热炉辐射区用耐腐蚀耐高温集合管及其制备方法。

技术介绍

1、加热炉一般是用于石油化工领域的主要的加热设备；其相关构造中包括加热炉辐射区，而集合管是热炉辐射区内的重要组件，主要负责将多个辐射盘管或加热元件连接起来，形成一个完整的加热系统。集合管在加热过程中需要承受高温辐射、热传导以及介质流动带来的压力和磨损。因此，集合管的性能直接影响到加热炉的整体运行效率和安全性。

2、然而，目前加热炉辐射区用集合管一般使用单一的合金管材，如铬钼钢、不锈钢等。合金管材虽能在一般条件下有较好的耐腐蚀耐高温效果，但在一些极端条件下，像高温高压和强腐蚀介质的长时间同时作用下，合金类集合管存在出现腐蚀、变形、性能下降等问题，造成安全隐患。故而，进一步提高其耐高温耐腐蚀能力具有重要意义，现有技术中，通常会引入镀层提高其性能，但是通常也均为纯金属类，仍需进一步提高耐腐蚀性，同时镀层与基材之间的附着能力较差也是常见问题，存在涂层易脱落的缺陷，影响其在耐腐蚀耐高温性能上的耐久性。

3、因此，为了解决上述问题，制备一种具有优秀耐腐本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种加热炉辐射区用耐腐蚀耐高温集合管的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种加热炉辐射区用耐腐蚀耐高温集合管的制备方法，其特征在于：所述不锈钢管中元素组成包括：按质量分数计：0.02～0.03％C、6～8％Y、0.7～0.9％Cu、15～18％Cr、0.2～0.3％Ti、0.6～0.9％Ni、0.053～0.055％P，其余为Fe和不可去除杂质。

3.根据权利要求1所述的一种加热炉辐射区用耐腐蚀耐高温集合管的制备方法，其特征在于：S1中，所述打磨的过程中，使用600～800目砂纸打磨；所述碱洗的过程中，碱洗溶液为3～5wt％的氢氧化...

【技术特征摘要】

1.一种加热炉辐射区用耐腐蚀耐高温集合管的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种加热炉辐射区用耐腐蚀耐高温集合管的制备方法，其特征在于：所述不锈钢管中元素组成包括：按质量分数计：0.02～0.03％c、6～8％y、0.7～0.9％cu、15～18％cr、0.2～0.3％ti、0.6～0.9％ni、0.053～0.055％p，其余为fe和不可去除杂质。

3.根据权利要求1所述的一种加热炉辐射区用耐腐蚀耐高温集合管的制备方法，其特征在于：s1中，所述打磨的过程中，使用600～800目砂纸打磨；所述碱洗的过程中，碱洗溶液为3～5wt％的氢氧化钠溶液，碱洗时间为15～25min；所述酸洗的过程中，酸洗溶液为4～6wt％的硫酸溶液，酸洗时间为10～20min。

4.根据权利要求1所述的一种加热炉辐射区用耐腐蚀耐高温集合管的制备方法，其特征在于：s1中与s3中电解的过程相同；所述电解的过程中，电解液的组成分包括70～90g/l高氯酸、10～20g/l乳酸、0.1～0.2g/l十二烷基硫酸钠、1～1.2g/l硅溶胶；电解温度为40～50℃；电流密度为3.5～5.5a/dm2；电解时间为180～220秒。

5.根据权利要求1所述的一种加热炉辐射区用耐腐蚀耐高温集合管的制备方法，其特征在于：步骤s2所述陶瓷料包括以下重量份数原料：30～40份氧化铝、6～1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐红霞，桑传飞，胡雄新，阮建军，汤洪良，陆楠，沈磊，巩位仁，
申请(专利权)人：江苏龙山管件有限公司，
类型：发明
国别省市：