一种吸管生产用挤出机制造技术

本技术提供一种吸管生产用挤出机，属于吸管加工设备技术领域，包括底座和设置在底座上的挤出机装置，挤出机装置包括有进料筒和进料管，进料筒设置有进料口，进料筒内设置有进料机构，进料机构包括有驱动电机、支撑杆转轴、拨料组件和螺旋叶片，螺旋叶片与进料口相适配，拨料组件包括有通过连接杆一、拨料叶一和连接杆二与拨料叶二，拨料叶一和拨料叶二的一侧均与进料筒内壁相贴合。本技术通过设有进料机构，实现了对原料的高效输送，螺旋叶片的旋转将原料顺利推送至挤出机的下一环节，拨料组件中的拨料叶一和拨料叶二设计，有效地解决了原料在进料筒内的堆积问题，通过设有支撑杆，提供了稳固的支撑结构，使得转轴在旋转过程中更加稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及吸管加工设备，具体为一种吸管生产用挤出机。

技术介绍

1、吸管作为一种日常消费品，市场需求量巨大，因此吸管生产线的效率和稳定性成为行业关注的重点。在吸管生产领域中，挤出机作为关键的生产设备，其性能与效率直接影响到吸管的生产质量和成本，随着市场需求的不断增长，对吸管生产用挤出机的性能要求也越来越高。

2、传统的挤出机在原料输送方面存在一些难以克服的问题，传统的挤出机通常采用简单的螺旋输送方式，将原料从进料口送入挤出机的内部，进料筒的底部和边角处，原料的流动性较差，导致原料输送不均匀、堵塞等问题时常发生，且在挤出机工作时，转轴需要高速旋转以推动螺旋叶片，转轴可能会因为受力不均而发生晃动或偏移，进而影响原料的输送效果这不仅影响了生产效率，还可能导致产品质量的下降。

3、因此，为了解决上述问题，本技术提出了一种吸管生产用挤出机。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种吸管生产用挤出机，已解决上述技术背景中提到的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：一种吸本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种吸管生产用挤出机，包括底座和设置在底座上的挤出机装置，所述挤出机装置包括有进料筒，所述进料筒的顶部设置有进料管，其特征在于：所述进料筒的底部为斗状，所述进料筒的底部设置有进料口，且所述进料筒内设置有进料机构，所述进料机构包括有设置在所述进料筒的顶部的驱动电机、设置在所述进料筒内的支撑杆、转动连接在所述支撑杆上的转轴、设置在转轴一侧上的拨料组件和设置在转轴底部的螺旋叶片，且所述螺旋叶片与所述进料口相适配，所述驱动电机的输出端贯穿所述进料筒与所述转轴连接，所述拨料组件包括有通过连接杆一与所述转轴连接的拨料叶一和通过连接杆二与所述转轴连接的拨料叶二，所述拨料叶一和所述拨料叶二的一侧均与...

【技术特征摘要】

1.一种吸管生产用挤出机，包括底座和设置在底座上的挤出机装置，所述挤出机装置包括有进料筒，所述进料筒的顶部设置有进料管，其特征在于：所述进料筒的底部为斗状，所述进料筒的底部设置有进料口，且所述进料筒内设置有进料机构，所述进料机构包括有设置在所述进料筒的顶部的驱动电机、设置在所述进料筒内的支撑杆、转动连接在所述支撑杆上的转轴、设置在转轴一侧上的拨料组件和设置在转轴底部的螺旋叶片，且所述螺旋叶片与所述进料口相适配，所述驱动电机的输出端贯穿所述进料筒与所述转轴连接，所述拨料组件包括有通过连接杆一与所述转轴连接的拨料叶一和通过连接杆二与所述转轴连接的拨料叶二，所述拨料叶一和所述拨料叶二的一侧均与所述进料筒内壁相贴合，且所述拨料叶一和所述拨料叶二分别位于所述支撑杆上下方，且所述拨料叶一的底部与所述支撑杆顶部相贴合，所述拨料叶二位于所述进料口上方。

2.根据权利要求1所述的一种吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖培炎，
申请(专利权)人：江西欢颜新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：