【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热碱液掺兑，尤其涉及一种便于控制掺兑量的热碱液掺兑装置。
技术介绍
1、纯碱碳化反应是一个包含三相(固、液、气)、四组份(nahco3、nacl、nh4hco3、nh4cl)的物理、化学反应，碳化转化率受温度、压力、反应物浓度以及溶液的碳化度等因素影响，碳化是纯碱生产的核心，它影响纯碱生产的消耗定额，对生产成本起决定作用，而碳化转化率是碳化的重要控制指标之一，反应了碳化转化过程中盐和二氧化碳气的利用率，如何综合控制各项因素，达到高的转化率一直是纯碱行业研究的重点。
2、随着天然碱的开发和联碱的扩产，氨碱法工艺的劣势逐渐显现，如何在竞争日益激烈的市场环境中不被淘汰，只有着手于更低的消耗和更低的碳排放及废液、废渣排放，为此提出了一种便于控制掺兑量的热碱液掺兑装置。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于控制掺兑量的热碱液掺兑装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于控制掺兑量的热碱液掺兑装置，包括底座，所述底座上设置有清洗塔、中和水槽、冷却水箱、出碱槽，所述清洗塔顶端设有气泵，所述气泵一侧固定设有进气口，所述气泵远离进气口一侧固定连接有输气管，所述输气管贯穿且固定连接于清洗塔内，所述清洗塔一侧设置有进水口一，所述清洗塔和中和水槽之间固定连接有输送管二，所述进水口一和输送管二均安装有阀门。
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所述中和水槽顶端的一侧固定设有进水口二和
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述输送管三远离水泵一侧固定连接有碳化塔顶部，所述碳化塔顶部上安装有输气口一和输气口二，所述碳化塔顶部底端安装有冷凝管，所述冷凝管远离碳化塔顶部一侧固定连接有输送管一，所述冷凝管贯穿且固定连接于冷却水箱上，所述冷却水箱下方固定设有出碱槽。
7、本技术具有如下有益效果：
8、1、本技术中，设置电机，通过电机带动转轴转动，进而带动搅拌叶旋转，使热碱液和中和水中co2接触更加充分，从而提高碳化转化率，减少原料消耗，有效降低碳排放。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种便于控制掺兑量的热碱液掺兑装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有清洗塔(2)、中和水槽(3)、冷却水箱(5)、出碱槽(6)，所述清洗塔(2)顶端设有气泵(10)，所述气泵(10)一侧固定设有进气口(9)，所述气泵(10)远离进气口(9)一侧固定连接有输气管(11)，所述输气管(11)贯穿且固定连接于清洗塔(2)内，所述清洗塔(2)一侧设置有进水口一(12)，所述清洗塔(2)和中和水槽(3)之间固定连接有输送管二(14)，所述进水口一(12)和输送管二(14)均安装有阀门(13)。
2.根据权利要求1所述的一种便于控制掺兑量的热碱液掺兑装置，其特征在于：所述中和水槽(3)顶端的一侧固定设有进水口二(15)和电机(16)，所述电机(16)输出端固定连接有转轴(17)，所述转轴(17)上固定连接有扇叶(18)，所述中和水槽(3)内部的一侧安装有水泵(19)，所述水泵(19)上安装有输送管三(20)，所述输送管三(20)贯穿且固定连接于中和水槽(3)上，所述扇叶(18)位于中和水槽(3)内。
3.根据权利要求2所述的一种便于控制掺兑量的热
...【技术特征摘要】
1.一种便于控制掺兑量的热碱液掺兑装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有清洗塔(2)、中和水槽(3)、冷却水箱(5)、出碱槽(6)，所述清洗塔(2)顶端设有气泵(10)，所述气泵(10)一侧固定设有进气口(9)，所述气泵(10)远离进气口(9)一侧固定连接有输气管(11)，所述输气管(11)贯穿且固定连接于清洗塔(2)内，所述清洗塔(2)一侧设置有进水口一(12)，所述清洗塔(2)和中和水槽(3)之间固定连接有输送管二(14)，所述进水口一(12)和输送管二(14)均安装有阀门(13)。
2.根据权利要求1所述的一种便于控制掺兑量的热碱液掺兑装置，其特征在于：所述中和水槽(3)顶端的一侧固定设有进水口二(15)和电机(16)，所述电机(16...
【专利技术属性】
技术研发人员：金文龙，马光臻，王述村，徐言庆，
申请(专利权)人：山东海天生物化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。