一种纸板热压贴合装置制造方法及图纸

技术编号:43526265 阅读:56 留言:0更新日期:2024-12-03 12:13
本技术涉及一种纸板热压贴合装置,包括机台、放卷机构、热压机构、散热机构和导出机构,机台的一端设置有放卷机构,机台的另一端设置有导出机构;在实际瓦楞纸板生产过程中当需要对瓦楞粘贴面纸时,可将放卷机构上的面纸放出,并通过导出机构导出,随后将涂好粘胶的瓦楞放置于放卷机构内侧,并在面纸的带动下进入热压机构内侧进行热压,随后热压完成的瓦楞纸进入输送散热筒组的内侧,并在第一转动驱动组件的带动移动,同时运行散热组件,使散热组件通过输送散热筒组对瓦楞纸进行散热,随后散热完成的瓦楞纸通过导出机构导出,由此能够及时的对热压贴合后的纸板进行散热,避免粘胶溢出,防止纸板与别的物品黏贴,提升纸板的加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纸板加工,尤其涉及一种纸板热压贴合装置


技术介绍

1、瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞辊加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物,一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类,按照瓦楞的尺寸分为:a、b、c、e、f五种类型。瓦楞纸的专利技术和应用有一百多年历史,具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点,80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生,瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装,相对环保,使用较为广泛。

2、传统的瓦楞纸在加工中通常使用热压贴合机对瓦楞的两面贴上面纸并进行加热,然而传统的热压贴合机在对瓦楞纸进行热压贴合后,瓦楞纸板表面仍残留有热量,如果不及时对热量进行处理,容易导致粘胶溢出,使纸板与别的物品黏贴,自然冷却需要大量的空间与时间,影响纸板的加工效率。


技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、为了解决现有技术的上述问题,本技术提供一种纸板热压贴合装置,能够及时的对热压贴合后的纸板进行散热,避免粘胶溢出,防止纸板与别的物品黏贴,提升纸板的加工效率。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种纸板热压贴合装置,其特征在于:包括机台、放卷机构、热压机构、散热机构和导出机构,所述机台的一端设置有所述放卷机构,所述机台的另一端设置有所述导出机构,所述机台靠近所述放卷机构的一侧设置有所述热压机构,所述机台的另一侧设置有所述散热机构;

2.如权利要求1所述的纸板热压贴合装置,其特征在于:所述输送散热筒组由两个散热滚筒组成,所述散热滚筒均与所述第一安装侧板可转动连接,所述散热滚筒外表面设置有散热孔,一所述散热组件与一所述散热滚筒相连接。

3.如权利要求2所述的纸板热压贴合装置,其特征在于:所述散热组件包括排风机、束风架和滚轮,所述散热滚筒的一端为封闭,另一...

【技术特征摘要】

1.一种纸板热压贴合装置,其特征在于:包括机台、放卷机构、热压机构、散热机构和导出机构,所述机台的一端设置有所述放卷机构,所述机台的另一端设置有所述导出机构,所述机台靠近所述放卷机构的一侧设置有所述热压机构,所述机台的另一侧设置有所述散热机构;

2.如权利要求1所述的纸板热压贴合装置,其特征在于:所述输送散热筒组由两个散热滚筒组成,所述散热滚筒均与所述第一安装侧板可转动连接,所述散热滚筒外表面设置有散热孔,一所述散热组件与一所述散热滚筒相连接。

3.如权利要求2所述的纸板热压贴合装置,其特征在于:所述散热组件包括排风机、束风架和滚轮,所述散热滚筒的一端为封闭,另一端为开口,所述散热滚筒的一端与一所述第一安装侧板可转动连接,所述散热滚筒的另一端与另一所述第一安装侧板可转动连接,所述排风机与另一所述第一安装侧板可拆卸连接,所述排风机上安装有所述束风架,所述束风架穿设于所述散热滚筒的内部,并且通过所述滚轮与所述散热滚筒的内表面可滑动连接。

4.如权利要求1所述的纸板热压贴合装置,其特征在于:所述热压机构包括第二安装侧板、热压辊组和第二转动驱动组件,所述机台靠近所述放卷机构的一侧相对安装有两个所述第二安装侧板,所述热压辊组的两端分别与一所述第二安装侧板可转动连接,所述第二转动驱动组件与所述热压辊组驱动连接。

5.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴映辉
申请(专利权)人:三明京明纸业有限公司
类型:新型
国别省市:

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