一种自动贴胶设备制造技术

本技术涉及产品贴胶的技术领域，特别是涉及一种自动贴胶设备，其增加装置工作稳定性，提高工作安全性；包括操作台、安装梁、空心轴、传动轴、定位板、限位梁、复位机构和驱动机构，安装梁安装在操作台空腔内部，空心轴转动安装在安装梁轴孔处，空心轴轴腔设置为多棱型结构，传动轴与空心轴多棱槽配合传动连接，定位板同轴安装在传动轴上，定位板穿过操作台顶端通孔，多组限位梁配合安装在定位板上，复位机构安装在操作台上并与传动轴连接，驱动机构安装在操作台空腔内部，驱动机构分别与复位机构和空心轴配合连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及产品贴胶的，特别是涉及一种自动贴胶设备。

技术介绍

1、随着电子技术的迅猛发展，电子产品的使用越来越广泛，电池产业也是随之迅速发展，电池的需求数量也是日益增加，电池生产设备由此产生。随着电子技术的迅猛发展，电子产品的使用越来越广泛，电池产业也是随之迅速发展，电池的需求数量也是日益增加，电池生产线由此产生。胶壳安装至电池前，需要在胶壳贴双面胶纸，使得胶壳安装于电池更加稳固，

2、目前，现在的胶壳贴胶方式为人工将胶壳放置与贴胶区后，贴胶完成后再人工更换，此种方法造成企业生产电池生产效率低，需要较多的工作人员进行操作，电池质量无法得到保证，电池良率低，企业生产成本增加等问题存在。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本技术提供一种增加装置工作稳定性，提高工作安全性的一种自动贴胶设备。

2、本技术的一种自动贴胶设备，包括操作台、安装梁、空心轴、传动轴、定位板、限位梁、复位机构和驱动机构，安装梁安装在操作台空腔内部，空心轴转动安装在安装梁轴孔处，空心轴轴腔设置为多棱型结构，传动轴与空本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动贴胶设备，其特征在于，包括操作台(1)、安装梁(2)、空心轴(3)、传动轴(4)、定位板(5)、限位梁(6)、复位机构和驱动机构，所述安装梁(2)安装在操作台(1)空腔内部，所述空心轴(3)转动安装在安装梁(2)轴孔处，所述空心轴(3)轴腔设置为多棱型结构，所述传动轴(4)与空心轴(3)多棱槽配合传动连接，所述定位板(5)同轴安装在传动轴(4)上，所述定位板(5)穿过操作台(1)顶端通孔，多组所述限位梁(6)配合安装在定位板(5)上，所述复位机构安装在操作台(1)上并与传动轴(4)连接，所述驱动机构安装在操作台(1)空腔内部，所述驱动机构分别与复位机构和空心轴(3)配合连接。...

【技术特征摘要】

1.一种自动贴胶设备，其特征在于，包括操作台(1)、安装梁(2)、空心轴(3)、传动轴(4)、定位板(5)、限位梁(6)、复位机构和驱动机构，所述安装梁(2)安装在操作台(1)空腔内部，所述空心轴(3)转动安装在安装梁(2)轴孔处，所述空心轴(3)轴腔设置为多棱型结构，所述传动轴(4)与空心轴(3)多棱槽配合传动连接，所述定位板(5)同轴安装在传动轴(4)上，所述定位板(5)穿过操作台(1)顶端通孔，多组所述限位梁(6)配合安装在定位板(5)上，所述复位机构安装在操作台(1)上并与传动轴(4)连接，所述驱动机构安装在操作台(1)空腔内部，所述驱动机构分别与复位机构和空心轴(3)配合连接。

2.如权利要求1所述的一种自动贴胶设备，其特征在于，驱动机构包括驱动轴(7)、扇形锥齿轮(8)、从动锥齿轮(9)和动力机构，所述驱动轴(7)转动安装在操作台(1)内孔处，所述扇形锥齿轮(8)同轴安装在驱动轴(7)上，所述从动锥齿轮(9)同轴安装在空心轴(3)上，所述从动锥齿轮(9)与扇形锥齿轮(8)啮合传动连接，所述动力机构安装在操作台(1)空腔内部，所述动力机构与驱动轴(7)配合连接，所述扇形锥齿轮(8)与从动锥齿轮(9)单次啮合空心轴(3)带动传动轴(4)转动180°。

3.如权利要求2所述的一种自动贴胶设备，其特征在于，动力机构包括伺服电机(10)、主动齿轮(11)和从动齿轮(12)，所述伺服电机(10)安装在操作台(1)空腔内部，所述主动齿轮(11)同轴安装在伺服电机(10)输出端，所述从动齿轮(12)同轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙绪伍，许晓云，游泳，
申请(专利权)人：苏州可川电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：