一种挂镀生产用行车制造技术

技术编号:43517117 阅读:20 留言:0更新日期:2024-12-03 12:07
本技术涉及挂镀生产技术领域,公开了一种挂镀生产用行车,包括门型架,所述门型架滑动连接于支撑杆上,所述门型架的两个竖板内侧滑动连接有升降板,所述升降板两端分别设置有夹持组件,所述夹持组件包括沿竖直方向平行设置的两组夹持板对,每组所述夹持板对包括相对设置的两个夹持弧板,所述夹持弧板中部转动连接于支撑块中,每组所述的两个夹持弧板的顶部分别与驱动气缸一端以及活塞杆的端部铰接,本技术具有以下优点和效果:整个过程全自动处理,取代人工手动操作,不仅提高了操作效率,并且提高了操作的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及挂镀生产,特别涉及一种挂镀生产用行车


技术介绍

1、挂镀亦称“吊镀”,使用挂具吊挂工件所进行的电镀。挂具要与零件接触牢固,保证电流均匀地流经镀件。挂镀适用于电镀精密高要求零件。

2、挂镀生产线分为环型和直线型,通常在直线型挂镀生产线中,由一个龙门架承载挂具后运输,将挂具放入不同的镀槽中进行不同工序的加工,目前很多挂具在完成单个加工工序后,需要人手动再将挂具重新挂接到龙门架中,这样的操作容易使得镀液溅落到工人身上发生危险,同时劳动强度也会加大。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种挂镀生产用行车,具有自动化程度高、降低工人操作强度、省时省力的效果。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:包括门型架,所述门型架滑动连接于支撑杆上,所述门型架的两个竖板内侧滑动连接有升降板,所述升降板两端分别设置有夹持组件,所述夹持组件包括沿竖直方向平行设置的两组夹持板对,每组所述夹持板对包括相对设置的两个夹持弧板,所述夹持弧板中部转动连接于支撑块中,每组所述的两个夹持弧板的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种挂镀生产用行车,其特征在于:包括门型架(1),所述门型架(1)滑动连接于支撑杆(2)上,所述门型架(1)的两个竖板内侧滑动连接有升降板(3),所述升降板(3)两端分别设置有夹持组件,所述夹持组件包括沿竖直方向平行设置的两组夹持板对,每组所述夹持板对包括相对设置的两个夹持弧板(4),所述夹持弧板(4)中部转动连接于支撑块(5)中,每组所述的两个夹持弧板(4)的顶部分别与驱动气缸(6)一端以及活塞杆的端部铰接。

2.根据权利要求1所述的一种挂镀生产用行车,其特征在于:两组夹持板对相远离侧边的所述支撑块(5)两端均设置夹紧块(7),所述夹紧块(7)上端垂直固定有支杆(8),...

【技术特征摘要】

1.一种挂镀生产用行车,其特征在于:包括门型架(1),所述门型架(1)滑动连接于支撑杆(2)上,所述门型架(1)的两个竖板内侧滑动连接有升降板(3),所述升降板(3)两端分别设置有夹持组件,所述夹持组件包括沿竖直方向平行设置的两组夹持板对,每组所述夹持板对包括相对设置的两个夹持弧板(4),所述夹持弧板(4)中部转动连接于支撑块(5)中,每组所述的两个夹持弧板(4)的顶部分别与驱动气缸(6)一端以及活塞杆的端部铰接。

2.根据权利要求1所述的一种挂镀生产用行车,其特征在于:两组夹持板对相远离侧边的所述支撑块(5)两端均设置夹紧块(7),所述夹紧块(7)上端垂直固定有支杆(8),所述支杆(8)滑动连接于支撑块(5)底部的套筒(9)内,所述支杆(8)上沿竖直方向平行设置有若干个通孔,所述套筒(9)相对两侧设置有圆孔,所述圆孔与通孔对齐后贯穿有插杆(10)。

3.根据权利要求2所述的一种挂镀生产用行车,其特征在于:两个所述夹持弧板(4)相靠近的内侧面底部设置有防滑颗粒层(11)。

4.根据权利要求3所述的一种挂镀生产用行车,其特征在于:所述门型架(1)的两个竖板内侧分别设置有丝杆(12)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:王文秀卢会彬王顺强
申请(专利权)人:荆州欧航金属表面处理有限公司
类型:新型
国别省市:

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