【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及揉捻机，尤其涉及一种茶叶加工揉捻装置。
技术介绍
1、茶叶加工揉捻是制茶过程中的一个重要环节，直接影响到茶叶的品质和口感。揉捻的目的在于破坏茶叶细胞壁，使茶汁外溢，形成茶叶特有的香气和滋味。然而，现有的茶叶加工揉捻机在模仿手工揉捻效果方面存在一些明显的不足之处，特别是在对旋转性和挤压性动作的揉捻能力方面表现不佳，这直接影响了茶叶的加工质量和效率。
2、现有的茶叶加工揉捻机在模仿人手手腕关节转动方面做得不够好。手工揉捻时，茶农会运用手腕的灵活转动，结合手指的轻重按压，以产生复杂的揉捻动作。这种揉捻方式不仅能够均匀地施力于茶叶，还能够根据不同茶叶的特性做出适当的调整，确保茶叶在揉捻过程中不会受损，同时又能够充分释放茶汁。然而，现有的揉捻机由于设计上的局限性，往往只能实现单一方向的转动或直线运动，缺乏对手腕转动的模拟。这种机械式的揉捻方式不仅难以达到手工揉捻的效果，还可能导致茶叶在加工过程中受到不同程度的损伤，影响成品茶的品质。
3、现有的揉捻机在实现旋转性和挤压性动作方面的能力也较为有限。在手工揉捻过程中，茶农会根据茶叶的品种和特性，适时调整揉捻力度和方式，通过手腕的转动配合手指的按压，实现对茶叶的旋转性和挤压性揉捻。这种方式能够有效促进茶汁的外溢，同时避免对茶叶造成不必要的损伤。然而，现有的揉捻机在设计时往往只注重单一功能的实现，如单纯的旋转或挤压，而未能很好地将这两种动作结合起来。这种设计上的不足导致了揉捻过程中茶叶的受力不均，茶汁外溢不充分，最终影响了茶叶的香气和口感。
4、现
5、因此，如何提供一种茶叶加工揉捻装置是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的一个目的在于提出一种茶叶加工揉捻装置，本专利技术通过第一活动环板及第二活动环板带动对应的橡胶座进行上升或下降，使得拉伸橡胶柱及拉伸弹簧呈压缩或拉伸的状态，拉伸橡胶柱及拉伸弹簧压缩时对关节座与关节杆转动角度范围较大，关节座与关节杆在转动角度受限的作用力较小；拉伸橡胶柱及拉伸弹簧拉伸时，关节座与关节杆不便于转动，转动的作用力加大，通过转动或摆动的关节杆带动揉捻胶头对茶叶进行进行旋转性和挤压性的动作；通过调节伸橡胶柱及拉伸弹簧压缩或拉伸的状态，调节关节杆在关节座做旋转性和挤压性的动作所需不同的作用力，进一步更好的对茶叶揉捻加工。
2、根据本专利技术实施例的一种茶叶加工揉捻装置，包括：
3、机架；
4、揉捻盘，其固定安装在机架的顶部，所述揉捻盘中心位置开设有下料槽，所述揉捻盘的底部固定设置有下料筒；
5、揉捻动力组件，其安装在机架的顶部；
6、揉捻桶，其外壁固定安装在揉捻动力组件上；
7、加压组件，其固定安装在揉捻动力组件上；
8、揉捻执行部件，其安装在机架及揉捻盘上；
9、下料组件，其安装在揉捻执行部件的底部；
10、所述揉捻执行部件包括揉捻关节、升降组件及安装板，其中，所述揉捻关节垂直滑动安装在揉捻盘上，所述升降组件位于揉捻盘的正下方，所述升降组件固定安装在安装板上，所述安装板固定安装在机架上。
11、进一步地，所述揉捻动力组件包括动力电机、第一动力齿轮、传动杆及第二动力齿轮，其中，所述动力电机的机座固定安装在机架上，所述第一动力齿轮固定安装在动力电机的转动轴上，所述传动杆的底部转动安装在机架的顶部，所述第二动力齿轮固定安装在传动杆上。
12、进一步地，所述揉捻动力组件还包括第一转臂、销轴及第二转臂，其中，所述第一转臂的一端固定安装在传动杆的顶部，所述销轴转动插接在第一转臂的另一端上，所述销轴转动插接在第二转臂的一端上，所述第二转臂的另一端固定安装在揉捻桶的外壁上。
13、进一步地，所述加压组件包括加压柱、三角转板、滑杆及加压板，其中，所述加压柱设置有三个，三个所述加压柱的底部均固定安装在第二转臂靠近揉捻桶的一端上，所述三角转板的一个拐角转动安装在加压柱的顶部，所述滑杆垂直滑动安装在三角转板上，所述加压板的顶部固定安装在滑杆的底部。
14、进一步地，所述加压组件还包括第一螺纹杆、转柱、扭盘及扭紧螺栓，其中，所述第一螺纹杆螺纹安装在三角转板上，所述第一螺纹杆的底部转动安装在转柱上，所述扭盘固定安装在第一螺纹杆的顶部，所述扭紧螺栓的螺纹端螺纹贯穿在加压板的两个拐角上，所述扭紧螺栓的螺纹端螺纹插接在加压柱内。
15、进一步地，所述揉捻关节设置有多个，多个所述揉捻关节分成16组，16组所述揉捻关节等角度分布在揉捻盘上，每组所述揉捻关节呈弧形设置，所述揉捻关节由关节座、关节杆、揉捻胶头、拉伸橡胶柱、拉伸弹簧及橡胶座组成。
16、进一步地，所述关节座滑动安装在揉捻盘上，所述关节杆的关节转动安装在关节座顶部的关节套上，所述揉捻胶头固定套接在关节杆的顶部，所述拉伸橡胶柱的顶部固定插接在关节杆的凹槽内，所述拉伸橡胶柱的底部固定套接在橡胶座上，所述拉伸弹簧固定嵌入拉伸橡胶柱内，所述拉伸弹簧的顶部固定安装在关节杆的凹槽内，所述拉伸弹簧的底部固定安装在橡胶座上。
17、进一步地，所述升降组件包括升降环板及电动升降杆，所述升降环板固定套接在关节座的底部，所述电动升降杆非伸缩端固定安装在安装板上，所述电动升降杆的伸缩端固定安装在升降环板的底部。
18、进一步地，所述升降组件还包括第一活动环板、第二活动环板、微调电机及第二螺纹杆，其中，所述第一活动环板的顶部固定安装在橡胶座的顶部，所述第二活动环板的顶部固定安装在橡胶座的顶部，所述微调电机的机座固定安装在安装板的底部，所述第二螺纹杆的底部固定安装在微调电机的转动轴上，所述第二螺纹杆的顶部螺纹插接在第一活动环板内，所述第二螺纹杆的顶部螺纹插接在第二活动环板内。
19、进一步地，所述下料组件包括转座、下料杆、摆板、下料板、下料胶套环、转把、第一锁止板及第二锁止板，其中，所述转座的顶部转动安装在安装板的底部，所述下料杆转动插接在转座上，所述摆板的一端固定安装在下料杆上，所述下料板的底部固定安装在摆板的另一端上，所述下料板位于下料筒内，所述下料胶套环固定套接在下料板外侧边缘上，所述转把固定安装在下料杆上，所述第一锁止板的顶部固定安装在安装板的底部，所述第一锁止板转动套接在下料杆上，所述第二锁止板的顶部固定安装在下料杆上。
20、本专利技术的有益效果是：
21、本专利技术通过第一活动环板及第二活动环板带动对应的橡胶座进行上升或下降，使得拉伸橡胶柱及拉伸弹簧呈压缩或拉伸的状态，拉伸橡胶柱及拉伸弹簧压缩时对本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种茶叶加工揉捻装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工揉捻装置，其特征在于，所述揉捻动力组件(3)包括动力电机(3.1)、第一动力齿轮(3.2)、传动杆(3.3)及第二动力齿轮(3.4)，其中，所述动力电机(3.1)的机座固定安装在机架(1)上，所述第一动力齿轮(3.2)固定安装在动力电机(3.1)的转动轴上，所述传动杆(3.3)的底部转动安装在机架(1)的顶部，所述第二动力齿轮(3.4)固定安装在传动杆(3.3)上。
3.根据权利要求2所述的一种茶叶加工揉捻装置，其特征在于，所述揉捻动力组件(3)还包括第一转臂(3.5)、销轴(3.6)及第二转臂(3.7)，其中，所述第一转臂(3.5)的一端固定安装在传动杆(3.3)的顶部，所述销轴(3.6)转动插接在第一转臂(3.5)的另一端上，所述销轴(3.6)转动插接在第二转臂(3.7)的一端上，所述第二转臂(3.7)的另一端固定安装在揉捻桶(4)的外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶加工揉捻装置，其特征在于，所述加压组件(5)包括加压柱(5.1)、三角转板(5.2)、
5.根据权利要求4所述的一种茶叶加工揉捻装置，其特征在于，所述加压组件(5)还包括第一螺纹杆(5.5)、转柱(5.6)、扭盘(5.7)及扭紧螺栓(5.8)，其中，所述第一螺纹杆(5.5)螺纹安装在三角转板(5.2)上，所述第一螺纹杆(5.5)的底部转动安装在转柱(5.6)上，所述扭盘(5.7)固定安装在第一螺纹杆(5.5)的顶部，所述扭紧螺栓(5.8)的螺纹端螺纹贯穿在加压板(5.4)的两个拐角上，所述扭紧螺栓(5.8)的螺纹端螺纹插接在加压柱(5.1)内。
6.根据权利要求1所述的一种茶叶加工揉捻装置，其特征在于，所述揉捻关节(8)设置有多个，多个所述揉捻关节(8)分成16组，16组所述揉捻关节(8)等角度分布在揉捻盘(2)上，每组所述揉捻关节(8)呈弧形设置，所述揉捻关节(8)由关节座(8.1)、关节杆(8.2)、揉捻胶头(8.3)、拉伸橡胶柱(8.4)、拉伸弹簧(8.5)及橡胶座(8.6)组成。
7.根据权利要求6所述的一种茶叶加工揉捻装置，其特征在于，所述关节座(8.1)滑动安装在揉捻盘(2)上，所述关节杆(8.2)的关节转动安装在关节座(8.1)顶部的关节套上，所述揉捻胶头(8.3)固定套接在关节杆(8.2)的顶部，所述拉伸橡胶柱(8.4)的顶部固定插接在关节杆(8.2)的凹槽内，所述拉伸橡胶柱(8.4)的底部固定套接在橡胶座(8.6)上，所述拉伸弹簧(8.5)固定嵌入拉伸橡胶柱(8.4)内，所述拉伸弹簧(8.5)的顶部固定安装在关节杆(8.2)的凹槽内，所述拉伸弹簧(8.5)的底部固定安装在橡胶座(8.6)上。
8.根据权利要求1所述的一种茶叶加工揉捻装置，其特征在于，所述升降组件(9)包括升降环板(9.1)及电动升降杆(9.2)，所述升降环板(9.1)固定套接在关节座(8.1)的底部，所述电动升降杆(9.2)非伸缩端固定安装在安装板(10)上，所述电动升降杆(9.2)的伸缩端固定安装在升降环板(9.1)的底部。
9.根据权利要求8所述的一种茶叶加工揉捻装置，其特征在于，所述升降组件(9)还包括第一活动环板(9.3)、第二活动环板(9.4)、微调电机(9.5)及第二螺纹杆(9.6)，其中，所述第一活动环板(9.3)的顶部固定安装在橡胶座(8.6)的顶部，所述第二活动环板(9.4)的顶部固定安装在橡胶座(8.6)的顶部，所述微调电机(9.5)的机座固定安装在安装板(10)的底部，所述第二螺纹杆(9.6)的底部固定安装在微调电机(9.5)的转动轴上，所述第二螺纹杆(9.6)的顶部螺纹插接在第一活动环板(9.3)内，所述第二螺纹杆(9.6)的顶部螺纹插接在第二活动环板(9.4)内。
10.根据权利要求1所述的一种茶叶加工揉捻装置，其特征在于，所述下料组件(7)包括转座(7.1)、下料杆(7.2)、摆板(7.3)、下料板(7.4)、下料胶套环(7.5)、转把(7.6)、第一锁止板(7.7)及第二锁止板(7.8)，其中，所述转座(7.1)的顶部转动安装在安装板(10)的底部，所述下料杆(7.2)转动插接在转座(7.1)上，所述摆板(7.3)的...
【技术特征摘要】
1.一种茶叶加工揉捻装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工揉捻装置，其特征在于，所述揉捻动力组件(3)包括动力电机(3.1)、第一动力齿轮(3.2)、传动杆(3.3)及第二动力齿轮(3.4)，其中，所述动力电机(3.1)的机座固定安装在机架(1)上，所述第一动力齿轮(3.2)固定安装在动力电机(3.1)的转动轴上，所述传动杆(3.3)的底部转动安装在机架(1)的顶部，所述第二动力齿轮(3.4)固定安装在传动杆(3.3)上。
3.根据权利要求2所述的一种茶叶加工揉捻装置，其特征在于，所述揉捻动力组件(3)还包括第一转臂(3.5)、销轴(3.6)及第二转臂(3.7)，其中，所述第一转臂(3.5)的一端固定安装在传动杆(3.3)的顶部，所述销轴(3.6)转动插接在第一转臂(3.5)的另一端上，所述销轴(3.6)转动插接在第二转臂(3.7)的一端上，所述第二转臂(3.7)的另一端固定安装在揉捻桶(4)的外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶加工揉捻装置，其特征在于，所述加压组件(5)包括加压柱(5.1)、三角转板(5.2)、滑杆(5.3)及加压板(5.4)，其中，所述加压柱(5.1)设置有三个，三个所述加压柱(5.1)的底部均固定安装在第二转臂(3.7)靠近揉捻桶(4)的一端上，所述三角转板(5.2)的一个拐角转动安装在加压柱(5.1)的顶部，所述滑杆(5.3)垂直滑动安装在三角转板(5.2)上，所述加压板(5.4)的顶部固定安装在滑杆(5.3)的底部。
5.根据权利要求4所述的一种茶叶加工揉捻装置，其特征在于，所述加压组件(5)还包括第一螺纹杆(5.5)、转柱(5.6)、扭盘(5.7)及扭紧螺栓(5.8)，其中，所述第一螺纹杆(5.5)螺纹安装在三角转板(5.2)上，所述第一螺纹杆(5.5)的底部转动安装在转柱(5.6)上，所述扭盘(5.7)固定安装在第一螺纹杆(5.5)的顶部，所述扭紧螺栓(5.8)的螺纹端螺纹贯穿在加压板(5.4)的两个拐角上，所述扭紧螺栓(5.8)的螺纹端螺纹插接在加压柱(5.1)内。
6.根据权利要求1所述的一种茶叶加工揉捻装置，其特征在于，所述揉捻关节(8)设置有多个，多个所述揉捻关节(8)分成16组，16组所述揉捻关节(8)等角度分布在揉捻盘(2)上，每组所述揉捻关节(8)呈弧形设置，所述揉捻关节(8)由关节座(8.1)、关节杆(8.2)、揉捻胶头(8.3)、拉伸橡胶柱(8.4)、拉伸弹簧(8.5)及橡胶座(8.6)组成。
7.根据权利要求6所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：桂从国，石太年，桂涛，
申请(专利权)人：紫阳县鸡鸣坡茶业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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