网盘打塞工装制造技术

本技术涉及网盘打塞的领域，公开了网盘打塞工装，包括机架本体，所述机架本体的上方设置有四个气缸，所述气缸的一侧固定有安装板，所述安装板的一侧固定有打塞头，所述气缸的一侧固定有固定板，所述固定板的一侧固定有若干个螺丝，所述机架的上方设置有两个安装块，其中两个所述气缸与安装块固定，所述机架本体的内部设置有控制电箱，所述机架的顶面固定有机架板，所述机架板的顶面固定有网盘，所述安装块的底面与机架板的顶面固定，所述机架板的上方设置有支撑板，其中两个所述气缸与支撑板固定。在本技术中，减少了塞子装配时间与零件的搬运时间和工人手动操作的次数，进而降低了生产成本和工人工作强度，因此提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及网盘打塞的，具体为网盘打塞工装。

技术介绍

1、这个上部支撑管是宜家一款spand产品上的网盘，由于人们消费水平不断提升，该产品的市场需求量也日益增加，为了满足市场需求、降低工人工作强度与提高产品生产效率，而专利技术了网盘打塞专机。

2、由于这个spand网盘需要进行打塞工序加工，开始由工人将网盘产品放在工装上，再由工人手动将塞子放到网盘需要打塞的位置，最后工人用锤子将塞子敲打到网盘中，这样网盘的一个塞子就打好了，整个网盘需要打四个塞子，工人就像这样一个一个的进行打塞，整个过程工人劳动强度大，其生产效率低。因此为了提高效率、降低生产成本、减少工人工作强度，而专利技术了网盘打塞工装，一台网盘打塞工装设备一次性可完成四个塞子的打塞。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了提供网盘打塞工装，以解决整个过程工人劳动强度大，其生产效率低的问题。

2、为了实现上述技术目的，本技术采用了以下技术方案：网盘打塞工装，包括机架本体，所述机架本体的上方设置有四个气缸，所述气缸的一侧固定有安装板，所述安装板的一侧固定有打塞头，所述气缸的一侧固定有固定板，所述固定板的一侧固定有若干个螺丝，所述机架本体的上方设置有两个安装块，其中两个所述气缸与安装块固定，所述机架本体的内部设置有控制电箱，所述控制电箱的内部设置有plc控制器，所述气缸与plc控制器电性连接，所述机架本体的顶面固定有机架板，所述机架板的顶面固定有网盘，所述安装块的底面与机架板的顶面固定，所述机架板的上方设置有支撑板，其中两个所述气缸与支撑板固定。

3、优选的，所述机架板的顶面固定有安装座，所述安装座的一侧固定有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定有浮动接头，所述支撑板的顶面固定有连接块，所述连接块的一侧与浮动接头的一端固定，所述支撑板的顶面固定有两个压紧块。

4、优选的，所述机架板的顶面开设有两个安装槽，所述安装槽的内部底面固定有电动导轨，所述电动导轨的滑块顶面与支撑板的底面固定，所述电动导轨与plc控制器电性连接。

5、优选的，所述机架本体的底面固定有若干个滑动脚轮，所述机架本体的底面固定有若干个地脚。

6、优选的，所述机架板的顶面固定有两个第一托料块，所述第一托料块的顶面固定有第二托料块。

7、优选的，所述安装座的顶面固定有红外线定位仪，所述红外线定位仪与plc控制器电性连接。

8、与现有技术相比，采用了上述技术方案的网盘打塞工装，具有如下有益效果：

9、一、在使用中，工作人员先将产品放置到网盘上，当工作人员将产品放置稳定后，工作人员再手动将需要打塞的塞子套在打塞头上，当四个塞子都全部放完后，通过plc控制器启动装置开始进行打塞，接着通过支撑板上的两个气缸向前伸缩带动打塞头进行打塞，当打塞完成后，气缸向后伸缩带动打塞头脱离塞子，当气缸向后伸缩到一定位置后，安装在安装块上的气缸开始运行，气缸向前伸缩带动着打塞头进行打塞，当打塞完成后，气缸复位，这时整个产品的四个塞子就打塞完成了，因此使用本工装，减少了塞子装配时间与零件的搬运时间和工人手动操作的次数，进而降低了生产成本和工人工作强度，因此提高了生产效率；

10、二、在使用中，通过安装座可以对液压杆进行支撑，再通过液压杆的伸缩端推动着支撑板进行移动，进而使得在打塞时，压紧块可以对产品进行压紧，避免了在打塞时受到外力时而导致产品歪斜，进而影响到打塞的效果不佳。通过安装槽和电动导轨使得在移动气缸时更加平稳，避免出现晃动和歪斜，因此使得在打塞时位置对准的更加整齐，因此提升了精准性；

11、三、在使用中，通过滑动脚轮使得在移动整个工装时可以更加的省时省力，进而提升了便捷性，在移动到指定位置后，将地脚向下调整使得与地面进行接触，因此使得工装在工作时不会出现抖动，提升了稳定性。通过第一托料块支撑第二托料块，再通过第二托料块支撑起产品，使得产品在打塞时有个稳定的放置点。通过红外线定位仪可以使得在移动支撑板时与产品放置的位置对准，进而避免在移动时造成位置不精确，因此使得打塞的位置更加符合使用。

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【技术保护点】

1.网盘打塞工装，包括机架本体(1)，其特征在于，所述机架本体(1)的上方设置有四个气缸(2)，所述气缸(2)的一侧固定有安装板(3)，所述安装板(3)的一侧固定有打塞头(4)，所述气缸(2)的一侧固定有固定板(5)，所述固定板(5)的一侧固定有若干个螺丝(6)，所述机架本体(1)的上方设置有两个安装块(7)，其中两个所述气缸(2)与安装块(7)固定，所述机架本体(1)的内部设置有控制电箱(8)，所述控制电箱(8)的内部设置有PLC控制器，所述气缸(2)与PLC控制器电性连接，所述机架本体(1)的顶面固定有机架板(9)，所述机架板(9)的顶面固定有网盘，所述安装块(7)的底面与机架板(9)的顶面固定，所述机架板(9)的上方设置有支撑板(10)，其中两个所述气缸(2)与支撑板(10)固定。

2.根据权利要求1所述的网盘打塞工装，其特征在于：所述机架板(9)的顶面固定有安装座(11)，所述安装座(11)的一侧固定有液压杆(12)，所述液压杆(12)的伸缩端固定有浮动接头(13)，所述支撑板(10)的顶面固定有连接块(14)，所述连接块(14)的一侧与浮动接头(13)的一端固定，所述支撑板(10)的顶面固定有两个压紧块(15)。

3.根据权利要求1所述的网盘打塞工装，其特征在于：所述机架板(9)的顶面开设有两个安装槽(16)，所述安装槽(16)的内部底面固定有电动导轨(17)，所述电动导轨(17)的滑块顶面与支撑板(10)的底面固定，所述电动导轨(17)与PLC控制器电性连接。

4.根据权利要求1所述的网盘打塞工装，其特征在于：所述机架本体(1)的底面固定有若干个滑动脚轮(18)，所述机架本体(1)的底面固定有若干个地脚(19)。

5.根据权利要求1所述的网盘打塞工装，其特征在于：所述机架板(9)的顶面固定有两个第一托料块(20)，所述第一托料块(20)的顶面固定有第二托料块(21)。

6.根据权利要求2所述的网盘打塞工装，其特征在于：所述安装座(11)的顶面固定有红外线定位仪(22)，所述红外线定位仪(22)与PLC控制器电性连接。

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【技术特征摘要】

1.网盘打塞工装，包括机架本体(1)，其特征在于，所述机架本体(1)的上方设置有四个气缸(2)，所述气缸(2)的一侧固定有安装板(3)，所述安装板(3)的一侧固定有打塞头(4)，所述气缸(2)的一侧固定有固定板(5)，所述固定板(5)的一侧固定有若干个螺丝(6)，所述机架本体(1)的上方设置有两个安装块(7)，其中两个所述气缸(2)与安装块(7)固定，所述机架本体(1)的内部设置有控制电箱(8)，所述控制电箱(8)的内部设置有plc控制器，所述气缸(2)与plc控制器电性连接，所述机架本体(1)的顶面固定有机架板(9)，所述机架板(9)的顶面固定有网盘，所述安装块(7)的底面与机架板(9)的顶面固定，所述机架板(9)的上方设置有支撑板(10)，其中两个所述气缸(2)与支撑板(10)固定。

2.根据权利要求1所述的网盘打塞工装，其特征在于：所述机架板(9)的顶面固定有安装座(11)，所述安装座(11)的一侧固定有液压杆(12)，所述液压杆(12)的伸缩端固定有浮动接头(13)，所述支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉贞伟，
申请(专利权)人：江苏沃得家俬有限公司，
类型：新型
国别省市：