【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管道除锈涂漆，具体是一种管道表面除锈涂漆一体化装置。
技术介绍
1、为了保证工业金属管道的使用寿命，通常需要对其外表面进行防腐处理，防腐处理包括表面处理和防腐涂料涂刷两个主要步骤。目前，表面处理通常采用现场喷砂除锈方式，此类作业造成大量粉尘而且工人必须带全面罩呼吸器，对工人健康和环境造成损害。另外，防腐涂料大多含有高挥发性有害溶剂，进行防腐涂料涂刷作业时，工人也需佩戴防毒面具，造成施工效率低。
技术实现思路
1、针对上述现有技术，本专利技术提出一种管道表面除锈涂漆一体化装置。
2、本专利技术提供的一种管道表面除锈涂漆一体化装置，包括筒体，所述筒体自左向右依次设置有除锈区、清理区和涂漆区；所述筒体的内壁位于除锈区处设置有喷砂口，所述筒体的底部位于除锈区的下方设置有砂砾回收箱，所述筒体的内周壁位于清理区处设置有清理毛刷，所述筒体的底部位于清理区的下方设置有锈渣储存箱，所述筒体的内周壁位于涂漆区处设置有涂漆毛刷，所述筒体上位于涂漆区的上下前后四侧均设置有防腐涂料储存室。
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【技术保护点】
1.一种管道表面除锈涂漆一体化装置，其特征在于，包括筒体，所述筒体自左向右依次设置有除锈区（1）、清理区（2）和涂漆区（3）；所述筒体的内壁位于除锈区（1）处设置有喷砂口（11），所述筒体的底部位于除锈区（1）的下方设置有砂砾回收箱（12），所述筒体的内周壁位于清理区（2）处设置有清理毛刷（21），所述筒体的底部位于清理区（2）的下方设置有锈渣储存箱（22），所述筒体的内周壁位于涂漆区（3）处设置有涂漆毛刷（31），所述筒体上位于涂漆区（3）的上下前后四侧均设置有防腐涂料储存室（32）。
2.如权利要求1所述的管道表面除锈涂漆一体化装置，其特征在于，所述筒...
【技术特征摘要】
1.一种管道表面除锈涂漆一体化装置，其特征在于，包括筒体，所述筒体自左向右依次设置有除锈区（1）、清理区（2）和涂漆区（3）；所述筒体的内壁位于除锈区（1）处设置有喷砂口（11），所述筒体的底部位于除锈区（1）的下方设置有砂砾回收箱（12），所述筒体的内周壁位于清理区（2）处设置有清理毛刷（21），所述筒体的底部位于清理区（2）的下方设置有锈渣储存箱（22），所述筒体的内周壁位于涂漆区（3）处设置有涂漆毛刷（31），所述筒体上位于涂漆区（3）的上下前后四侧均设置有防腐涂料储存室（32）。
2.如权利要求1所述的管道表面除锈涂漆一体化装置，其特征在于，所述筒体设置为半径可调节，假设管道的外径为d，所述除锈区（1）的内径为d1，所述清理区（2）的内径为d2，所述涂漆区（3）的内径为d3，则d+10mm≥d1≥d+5mm，d+清理毛刷长度-10mm≥d2≥d+清理毛刷长度-30mm，d+涂漆毛刷长度-5mm≥d3≥d+涂漆毛刷长度-20m...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏振浩，黄益平，岳昌海，黄晶晶，张超，解晓强，倪凯，
申请(专利权)人：中建安装集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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