一种竹纤维复合板生产用自动传料系统技术方案

本技术涉及竹纤维复合板加工技术领域，具体为一种竹纤维复合板生产用自动传料系统，包括底座，底座的顶部固定有压力传感器，压力传感器的上侧设置有载板，载板的顶部四侧均安装有限位板，载板的底部两侧均固定有支柱，支柱的尾端和压力传感器的顶部固定连接，压力传感器和载板之间设置有升降板。本技术通过压力传感器能够对堆放的复合板进行压力检测，同时利用第一电推杆带动推板推动复合板进行上料，在单次上料结束后，压力传感器检测到的压力信号减小一定值，此时会启动步进电机带动螺杆转动，从而带动升降板抬升，从而将堆放的复合板顶升一定距离，从而实现部位，使得再次上料时能够再次推动位于最上侧复合板进行上料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及竹纤维复合板加工，具体为一种竹纤维复合板生产用自动传料系统。

技术介绍

1、复合板一般分为：金属复合板，木材复合板，彩钢复合板，岩棉复合板等等，竹纤维复合板是木材复合板中的一种，竹纤维复合板在生产加工的过程中，需要将复合板的板体进行传送上料进行进一步的加工；

2、现有的在对竹木纤维复合板进行传料上料的过程中，往往是利用人工手动上料，工作人员站在竹木纤维复合板的两端，然后手动抬升竹木纤维复合板进行上料，人工上料造成了工作人员劳动强度高，而且影响上料效率。因此，我们提出一种竹纤维复合板生产用自动传料系统。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种竹纤维复合板生产用自动传料系统，解决了
技术介绍
中所提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种竹纤维复合板生产用自动传料系统，包括底座，所述底座的顶部固定有压力传感器，所述压力传感器的上侧设置有载板，所述载板的顶部四侧均安装有限位板，所述载板的底部两侧均固定有支柱，所述支柱的尾端和压力传感器的顶部固定连接，所述压力传感本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种竹纤维复合板生产用自动传料系统，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定有压力传感器(11)，所述压力传感器(11)的上侧设置有载板(3)，所述载板(3)的顶部四侧均安装有限位板(31)，所述载板(3)的底部两侧均固定有支柱(14)，所述支柱(14)的尾端和压力传感器(11)的顶部固定连接，所述压力传感器(11)和载板(3)之间设置有升降板(12)，所述升降板(12)滑动套装于支柱(14)外壁，所述压力传感器(11)顶部中间处固定有步进电机(17)，所述步进电机(17)的传动轴外端固定连接有螺杆(13)，所述螺杆(13)螺纹贯穿升降板(12)且和载板(3)的底部转动连...

【技术特征摘要】

1.一种竹纤维复合板生产用自动传料系统，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定有压力传感器(11)，所述压力传感器(11)的上侧设置有载板(3)，所述载板(3)的顶部四侧均安装有限位板(31)，所述载板(3)的底部两侧均固定有支柱(14)，所述支柱(14)的尾端和压力传感器(11)的顶部固定连接，所述压力传感器(11)和载板(3)之间设置有升降板(12)，所述升降板(12)滑动套装于支柱(14)外壁，所述压力传感器(11)顶部中间处固定有步进电机(17)，所述步进电机(17)的传动轴外端固定连接有螺杆(13)，所述螺杆(13)螺纹贯穿升降板(12)且和载板(3)的底部转动连接，所述升降板(12)顶部四侧均固定有顶杆(16)，所述顶杆(16)活动贯穿于载板(3)；

2.根据权利要求1所述的一种竹纤维复合板生产用自动传料...

【专利技术属性】
技术研发人员：李一博，陈述伟，卢勤，凌丽霞，周建名，
申请(专利权)人：四川竹元科技有限公司，
类型：新型
国别省市：