【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种智能手表壳体的加工装置，属于电子产品加工。
技术介绍
1、智能手表的壳体一般是由金属材料通过cnc加工而成的，在对智能手表的壳体加工时，通常需要利用相应的夹具对待加工的壳体进行固定，然后再进行磨边、喷砂、钻孔等加工。
2、现有技术在加工智能手表的壳体时，采用的加工夹具多为固定式，在完成一个面的加工后，需要将智能手表的壳体摆放到某一合适的角度后重新进行装夹，再继续对智能手表的壳体的另一个面进行加工，多次装夹导致加工过程繁琐、效率低下。还有，作为结构复杂的环形结构产品，现有技术中的夹持治具无法在各个角度在提供稳定可靠的定位及夹紧力，导致加工过程中产品的位置出现偏移，影响加工的位置精度；且切削过程中产生的碎屑容易飞入夹具内部造成对治具的损伤。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种智能手表壳体的加工装置，该智能手表壳体的加工装置既提高了对零件夹持的位置精度和稳定性，又可避免金属粉尘对滑动部件产生磨损，提高各个滑动部件以及治具整体的使用寿命和夹持精度的一致性、稳
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【技术保护点】
1.一种智能手表壳体的加工装置，包括：底板（200）、分别安装于底板（200）前、后两端的旋转驱动组件（300）、旋转从动组件（400）和安装于旋转驱动组件（300）与旋转从动组件（400）之间的基板（1），所述基板（1）下表面固定安装有气缸（2），其特征在于：用于环形零件（100）的装夹，所述基板（1）的上表面并位于气缸（2）的正上方设置有一定位块（3），所述环形零件（100）的下表面与该定位块（3）的上表面面接触，所述气缸（2）的活塞杆上端连接有一活动块（4）；
2.根据权利要求1所述的智能手表壳体的加工装置，其特征在于：所述左滑块（71）和右滑块（7...
【技术特征摘要】
1.一种智能手表壳体的加工装置，包括：底板（200）、分别安装于底板（200）前、后两端的旋转驱动组件（300）、旋转从动组件（400）和安装于旋转驱动组件（300）与旋转从动组件（400）之间的基板（1），所述基板（1）下表面固定安装有气缸（2），其特征在于：用于环形零件（100）的装夹，所述基板（1）的上表面并位于气缸（2）的正上方设置有一定位块（3），所述环形零件（100）的下表面与该定位块（3）的上表面面接触，所述气缸（2）的活塞杆上端连接有一活动块（4）；
2.根据权利要求1所述的智能手表壳体的加工装置，其特征在于：所述左滑块（71）和右滑块（72）上并位于第一斜面（81）的上方均具有一竖直设置的第一限位平面（12），所述第二斜面（82）上方竖直设置有用于与第一限位平面（12）配合的第二限位平面（13），当所述气缸（2）的活塞杆处于收缩状态时，所述第一限位平面（12）与对应的第二限位平面（13）接触且压头（10）的下表面与环形零件（100）内圈的边缘处压持接触。
3.根据权利要求2所述的智能手表壳体的加工装置，其特征在于：所述左滑块（71）和右滑块（72）上并位于第一斜面...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐玉龙，沈理，葛延松，王采鹏，冯天彬，刁冰，
申请(专利权)人：昆山科森科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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