一种TC16钛合金棒丝材及其加工方法技术

本发明专利技术涉及一种TC16钛合金棒丝材及其加工方法，通过对TC16成分的改进，同时进一步优化锻造轧制工艺，运用成熟的钛合金冷加工技术，通过对轧制半成品的旋锻细化晶粒，使得棒材组织达到接近丝材的组织，同时通过对原有矫直机的改造，实现了棒材的高效率矫直，同时该矫直方式降低了材料的内应力，改善了产品镦制易开裂的问题。实现了批量化、提升了生产效率，降低了成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钛合金材料加工，具体是一种tc16钛合金棒丝材及其加工方法。

技术介绍

1、tc16钛合金是一种典型的马氏体型(α+β)两相钛合金，它属于ti-al-mo-v系型高强钛合金，它含有α稳定元素al和同晶型β稳定元素mo和v，使得保持高强度的同时，也展现出了良好的塑性。该合金主要在热处理强化状态下使用，其室温拉伸强度极限都在1100mpa以上，并且tc16在淬火状态下具有良好的塑性，通过强化热处理可获得较高的强度，特别适合制作性能优异的紧固件，已广泛应用于航空航天领域。

2、常规tc16棒丝材经“熔炼→锻造→坯料轧制→成品轧制→退火→矫直→机加工”的工艺流程加工出的产品，由于该材料需要冷镦成型，故对于材料塑性要求很高，这就要求其显微组织更加均匀细化，而棒材相对丝材变形率更小，故而组织细化的难度就更大，产品镦制过程中产生易开裂、滑移的质量缺陷。

3、公开(公告)号为cn117187723a的专利技术公开了冷镦用tc16钛合金棒材的加工方法，选取的棒坯进行加热后经扁方孔型轧制，轧后空冷，扒皮、大气热、矫直、行磨削抛光、涂敷处理本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种TC16钛合金棒丝材，其特征在于，所述TC16钛合金棒丝材化学成分除按质量分数百分比计，主要成分包含：2.4至3.6的Al，4.5～5.3的Mo，4.0至5.0的V；杂质包含不大于0.035的Fe，不大于0.05的C，不大于0.1的Zr，不大于0.1的N，不大于0.012的O；其他杂质单一含量不大于0.1，总和不大于0.4；余量为Ti。

2.根据权利要求1所述的TC16钛合金棒丝材，其特征在于，所述TC16钛合金棒丝材的退火抗拉强度在830MPa以上，20％以上的伸长率和690MPa以上的抗剪强度。

3.一种TC16钛合金棒丝材的加工方法，其特征在于，采用...

【技术特征摘要】

1.一种tc16钛合金棒丝材，其特征在于，所述tc16钛合金棒丝材化学成分除按质量分数百分比计，主要成分包含：2.4至3.6的al，4.5～5.3的mo，4.0至5.0的v；杂质包含不大于0.035的fe，不大于0.05的c，不大于0.1的zr，不大于0.1的n，不大于0.012的o；其他杂质单一含量不大于0.1，总和不大于0.4；余量为ti。

2.根据权利要求1所述的tc16钛合金棒丝材，其特征在于，所述tc16钛合金棒丝材的退火抗拉强度在830mpa以上，20％以上的伸长率和690mpa以上的抗剪强度。

3.一种tc16钛合金棒丝材的加工方法，其特征在于，采用权利要求1至2任一权利要求所述的tc16钛合金组分，包括如下步骤：

4.如权利要求3所述的tc16钛合金棒丝材的加工方法，其特征在于，步骤二中，所述的锻造处理包括一火次锻造和二火次锻造；一火次锻造在800℃下装炉，预热90min,升温至1000℃～1100℃继续保温150min，出炉锻造，终锻温度650℃以上；二火次锻造在820℃～900℃下装炉，保温120min，出炉锻造，终锻温度控制600℃以上。

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓峰，高蕾，赵瑜琳，李帆，马宝宝，
申请(专利权)人：西安科恩钛新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：

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