一种喉箍铁圈上料机构制造技术

本技术公开了一种喉箍铁圈上料机构，包括：料盘、振动上料组件、升降翻转结构、横向移送结构和上料移送结构，所述料盘的出料口与振动上料组件对接，振动上料组件对接升降翻转结构，对接处下方设有横向移送结构，横向移送结构对接上料移送结构。本技术料盘将喉箍铁圈送至振动上料组件，振动上料组件将喉箍铁圈逐个送给升降翻转结构，升降翻转结构将喉箍铁圈上下翻转后移送给横向移送结构，横向移送结构将喉箍铁圈移送给上料移送结构，上料移送结构将喉箍铁圈送到加工流水线上，高度自动化完成喉箍铁圈的上料，降低人力成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械自动化，具体为一种喉箍铁圈上料机构。

技术介绍

1、喉箍是指广泛用于汽车、拖拉机、叉车、机车、船舶、矿山、石油、化工、制药、农业等各种水、油、汽、尘等，是理想的连接紧固件。喉箍东西比较小，价值也非常小，但是喉箍的作用是巨大的。

2、喉箍适用范围广，抗扭和耐压，喉箍扭转力矩均衡，锁紧牢固，严密，调节范围大，适用于30mm以上的软硬管连接的紧固件，装配后外观美观。适用于中高档车型、抱杆类设备、钢管和胶管或防腐材料部位连接。

3、喉箍包含环形带身和带螺丝的箍壳，在生产过程中需要将环形带身和带螺丝箍壳装配，在上料时，环形带身的对接口朝上，需要翻转后上到装配工位与带螺丝箍壳压合装配，现有的方式是采用人工逐一将环形带身放入生产线上，该方式需要一定的人力操作，人力成本很高。

4、因此，我们提出一种喉箍铁圈上料机构，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种喉箍铁圈上料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种喉箍铁圈上料机构，其特征在于：包括：料盘(1)、振动上料组件(2)、升降翻转结构(3)、横向移送结构(4)和上料移送结构(5)，所述料盘(1)的出料口与振动上料组件(2)对接，振动上料组件(2)对接升降翻转结构(3)，对接处下方设有横向移送结构(4)，横向移送结构(4)对接上料移送结构(5)；

2.根据权利要求1所述的一种喉箍铁圈上料机构，其特征在于，所述振动上料组件(2)主要由振动上料机主体(21)构成，振动上料机主体(21)的出料口正上方设有感应器(22)，出料口的正下方设有下料台(23)，下料台(23)用于与升降翻转结构(3)对接。

<p>3.根据权利要求...

【技术特征摘要】

1.一种喉箍铁圈上料机构，其特征在于：包括：料盘(1)、振动上料组件(2)、升降翻转结构(3)、横向移送结构(4)和上料移送结构(5)，所述料盘(1)的出料口与振动上料组件(2)对接，振动上料组件(2)对接升降翻转结构(3)，对接处下方设有横向移送结构(4)，横向移送结构(4)对接上料移送结构(5)；

2.根据权利要求1所述的一种喉箍铁圈上料机构，其特征在于，所述振动上料组件(2)主要由振动上料机主体(21)构成，振动上料机主体(21)的出料口正上方设有感应器(22)，出料口的正下方设有下料台(23)，下料台(23)用于与升降翻转结构(3)对接。

3.根据权利要求1所述的一种喉箍铁圈上料机构，其特征在于，所述升降结构(31)包含第一升降气缸(311)、第一升降伸缩杆(312)、第一升降滑轨座(313)和第一升降滑座(314)，第一升降气缸(311)固定设置在第一升降滑轨座(313)上，第一升降滑座(314)滑动连接第一升降滑轨座(313)，第一升降气缸(311)的第一升降伸缩杆(312)端头固定连接第一升降滑轨座(313)。

4.根据权利要求1所述的一种喉箍铁圈上料机构，其特征在于，所述平移对接结构(32)包含第一水平气缸(321)、第一水平伸缩杆(322)、水平滑轨座(323)和第一水平滑座(324)，第一水平气缸(321)固定安装在水平滑轨座(323)上，水平滑轨座(323)固定设置在第一升降滑座(314)上，水平滑轨座(323)上滑动设置有第一水平滑座(324)，第一水平气缸(321)的第一水平伸缩杆(322)的端头固定连接第一水平滑座(324)。

5.根据权利要求1所述的一种喉箍铁圈上料机构，其特征在于，所述翻转结构主体(33)包含第二水平气缸(331)、第二水平伸缩齿条(332)、齿轮(333)、夹手气缸(334)和翻转夹手(335)，第二水平气缸(331)固定安装在第一水平滑座(324)，第二水平气缸(331)直线驱动第二水平...

【专利技术属性】
技术研发人员：敖国俭，黄豪杰，
申请(专利权)人：余姚市隆欣自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：