线缆组件及灯具制造技术

技术编号:43499727 阅读:17 留言:0更新日期:2024-11-29 17:05
本技术提供了一种线缆组件及灯具,所述线缆组件包括总线和与所述总线电连接的至少一个支线,所述支线一端通过连接器与所述总线电连接,所述连接器包括接线板与绝缘保护套,所述接线板上设有两个相互电连接的接线盘,所述总线横跨所述接线盘,所述总线与所述支线分别与对应的所述两个接线盘相焊接,所述绝缘保护套包裹所述接线板及所述总线和所述支线各自焊接于所述接线板上的区段。线缆组件的总线与支线焊接于接线板上,使得支线无需弯曲拱起避让总线,从而使得总线与支线相连接处小型化。且,通过绝缘保护套包裹接线板、总线焊接于接线板上的区段及支线焊接于接线板上的区段,因总线与支线相连接处小型化,使得绝缘保护套的体积也小型化。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线缆,具体涉及一种线缆组件及灯具


技术介绍

1、窗帘灯,作为一种兼具美观与实用性的装饰灯具,已经广泛应用于家庭、酒店、会议室等场所。传统的窗帘灯设计主要由总线与多条支线组成,支线上则分布有多个窗帘灯,为空间提供柔和且均匀的照明效果。

2、在现有技术中,窗帘灯的结构设计通常遵循总线横向、支线纵向的原则。支线通过其上的多条线缆与总线上的对应线缆进行连接,确保电力的正确传输。然而,为了避免支线线缆与总线非对应线缆之间发生错误的电连接,现有的设计方案通常需要将支线线缆弯曲拱起设置。

3、为了保护总线与支线连接区域的稳定性和安全性,现有技术中通常会对该连接区域进行注塑处理,形成防水注塑件。这一设计旨在确保连接部分不受水分侵蚀,提高窗帘灯的使用寿命。然而,由于支线的线缆弯曲拱起,导致注塑后形成的注塑件体积较大,存在以下明显不足:

4、首先,体积庞大的注塑件不仅增加了窗帘灯整体的结构尺寸,还使得窗帘灯在出厂包装时变得异常困难。大型注塑件难以被紧凑地放入包装箱中,这不仅增加了包装材料的消耗,还可能导致运输成本的上升。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种线缆组件,其特征在于,包括总线和与所述总线电连接的至少一个支线,所述支线一端通过连接器与所述总线电连接,所述连接器包括接线板与绝缘保护套,所述接线板上设有两个相互电连接的接线盘,所述总线横跨所述接线盘,所述总线与所述支线分别与对应的所述两个接线盘相焊接,所述绝缘保护套包裹所述接线板及所述总线和所述支线各自焊接于所述接线板上的区段。

2.如权利要求1所述的线缆组件,其特征在于,所述接线盘包括多个焊盘,该多个焊盘相间隔设置,总线和/或支线设有多条线缆,多条线缆分别对应焊接于所述多个焊盘上。

3.如权利要求2所述的线缆组件,其特征在于,同一接线盘的相邻两个焊盘之...

【技术特征摘要】

1.一种线缆组件,其特征在于,包括总线和与所述总线电连接的至少一个支线,所述支线一端通过连接器与所述总线电连接,所述连接器包括接线板与绝缘保护套,所述接线板上设有两个相互电连接的接线盘,所述总线横跨所述接线盘,所述总线与所述支线分别与对应的所述两个接线盘相焊接,所述绝缘保护套包裹所述接线板及所述总线和所述支线各自焊接于所述接线板上的区段。

2.如权利要求1所述的线缆组件,其特征在于,所述接线盘包括多个焊盘,该多个焊盘相间隔设置,总线和/或支线设有多条线缆,多条线缆分别对应焊接于所述多个焊盘上。

3.如权利要求2所述的线缆组件,其特征在于,同一接线盘的相邻两个焊盘之间设有绝缘隔离片。

4.如权利要求1至3任意一项所述的线缆组件,其特征在于,所述两个接线盘分别为横向接线盘与纵向接线盘,所述总线与所述横向接线盘相焊接,所述支线与所述纵向接线盘相焊接,所述横向接线盘设置于所述接线板的正面,所述纵向接线盘设置于所述接线板的反面或正面。

5.如权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴俊吴文龙
申请(专利权)人:深圳智岩科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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