【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池生产，具体为一种锂电池盖帽压焊一体机。
技术介绍
1、随着新能源汽车、便携式电子设备等领域的快速发展，锂电池作为重要的储能元件，其需求量急剧增加，锂电池盖帽作为电池的重要部件，其焊接质量和密封性能对电池的整体性能和使用寿命具有重要影响。
2、现有焊接方式通过将盖帽贴合放置于电池上方对其进行焊压，在焊压过程中，焊机与盖帽的接触会导致盖帽发生晃动，若未对盖帽的位置进行调整会导致盖帽与锂电池发生偏心错位和松动，致使其在日常使用过程中，会因为轻微碰撞而造成接触不良的问题，在使用者对使用者造成不便，盖帽松动会影响到电池的密封性，导致电解液泄漏，同时松动还可能导致连接线或导电端子接触不良，进而影响电池的正常充放电过程，甚至可能引发短路等严重后果；
3、在压焊过程中，因焊机需要对盖帽同时进行挤压和焊接，盖帽在表面局部熔化后其熔液会与焊枪粘连，从而导致盖帽同时与焊枪和电池连接，此时若盖帽与焊枪的连接面积大于与锂电池的焊接面积，就会导致盖帽在焊机移动时与锂电池脱离而造成无效焊接，降低了锂电池与盖帽的焊接的效率。<...
【技术保护点】
1.一种锂电池盖帽压焊一体机，包括底板（11）、升降台（12）、压焊机（13）和锂电池电芯（14），其特征在于：所述升降台（12）固定连接于底板（11）的上表面，所述压焊机（13）的内部滑动连接有压焊机（13），所述底板（11）的上方设置有锂电池电芯（14），所述底板（11）的上方设置有用于使盖帽与锂电池电芯（14）焊接时保持垂直的垂直压焊组件（2），所述底板（11）的上方设置有用于防止锂电池电芯（14）在上料时卡壳的上料防堵塞组件（3），所述底板（11）的上方设置有防止锂电池电芯（14）与盖帽焊接时发生晃动的防松动组件（4），所述底板（11）上方设置有便于持续出料的...
【技术特征摘要】
1.一种锂电池盖帽压焊一体机，包括底板（11）、升降台（12）、压焊机（13）和锂电池电芯（14），其特征在于：所述升降台（12）固定连接于底板（11）的上表面，所述压焊机（13）的内部滑动连接有压焊机（13），所述底板（11）的上方设置有锂电池电芯（14），所述底板（11）的上方设置有用于使盖帽与锂电池电芯（14）焊接时保持垂直的垂直压焊组件（2），所述底板（11）的上方设置有用于防止锂电池电芯（14）在上料时卡壳的上料防堵塞组件（3），所述底板（11）的上方设置有防止锂电池电芯（14）与盖帽焊接时发生晃动的防松动组件（4），所述底板（11）上方设置有便于持续出料的自动下料组件（5）；
2.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽压焊一体机，其特征在于：所述垂直压焊组件（2）还包括有呈环形阵列分布转动连接于第一圆板（23）上表面的载板（210），所述第一圆板（23）的上表面呈环形阵列分布开设有滑槽，所述载板（210）转动连接于滑槽的中部，所述第一圆板（23）的滑槽内部以载板（210）为中心对称转动连接有第一支架（211）和第二支架（212），所述第一支架（211）和第二支架（212）的下表面两端均滑动连接于滑槽内部，所述第一圆板（23）的滑槽内部以载板（210）为中心对称滑动连接有限位滑板（213），所述限位滑板（213）的上表面对称开设有直槽口（214），所述第一支架（211）和第二支架（212）的上表面两端均滑动连接于直槽口（214）的内部，所述限位滑板（213）和第一圆板（23）内壁之间均固定连接有第一弹簧（215），所述限位滑板（213）的上表面均固定连接有夹板（216）。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池盖帽压焊一体机，其特征在于：所述上料防堵塞组件（3）包括有转动连接于底板（11）上表面的第三圆盘（31），所述第三圆盘（31）和主驱转盘（21）之间传动连接有传动带（32），所述第三圆盘（31）的上表面偏心转动连接有直槽板（33），所述直槽板（33）的内部滑动连接有滑杆（34），所述底板（11）的上表面固定连接有立架（35），所述立架（35）靠近第三圆盘（31）的一侧固定连接有送料箱（36），所述送料箱（36）的内部滑动连接有第一推板（37），所述第一推板（37）的下表面与滑杆（34）的上表面固定连接，所述第一推板（37）的内部转动连接有转轴（38），所述转轴（38）的外壁传动连接有传送带（39），所述传送带（39）的外壁固定连接有u型夹（310），所述送料箱（36）靠近立架（35）的一侧固定连通有限位箱（311），所述限位箱（311）的内壁滑动连接有第二推板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊超，詹新峰，
申请(专利权)人：泰兴市振兴电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。