【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烟草加工，具体为一种滤嘴束棒输送管道及其加工设备。
技术介绍
1、在烟草企业，滤嘴棒生产广泛采用成型机，成型后的滤嘴棒经过储存系统由发射机的输送管道送到卷接机组。用于粘合成型纸搭口使用粘合剂中，中速成型机粘合剂常用白乳胶，高速成型机采用热熔胶。热熔胶是以完全不含水和溶剂的热熔性树脂为主体，它的不挥发性物质含量为100％，并且是在常温下呈固体状的粘合剂。而滤嘴棒输送管道是卷烟生产的组成部分。其安全平稳运行是卷烟生产的重要保障。
2、现有技术中应用于滤嘴棒传递的输送管道有同化速度快、粘合时间短的特点，但是在实际生产中，滤嘴棒输送管道内壁粘附有热熔胶等杂物。长时间使用会进行积累，从而直接影响到输送滤嘴棒系统的正常运行，干扰后续滤嘴棒输送的稳定性和流畅性，且现有的滤嘴棒输送管道加工过程繁琐，无法灵活裁剪使用。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种滤嘴束棒输送管道及其加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术具有高效的防粘、自润滑、防静电、耐磨的特点，采用食品级材料，能够减少管内的挂胶粘壁，避免堵料，且使用前进行现场剪裁时借助专用的加工设备，使得剪裁更加精准可靠，能够避免外部灰尘进入到后续的滤嘴束棒输送管道内。
2、为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种滤嘴束棒输送管道，包括输送管道本体，所述输送管道本体的内部开设有管内孔，所述输送管道本体采用食品级peek母粒，且输送管道本体中增加有碳纳米管
3、进一步的，所述输送管道本体的单壁厚为0.8-4毫米，所述管内孔直径为5-11毫米，该输送管道本体的低吸湿率为0.03％；内壁光滑度镜面效果小于ra0.4；低摩擦系数：静摩擦系数0.21μs、动摩擦系数0.019μs；阻燃级别ul94v-0级；有自熄性；工作温度范围：-40度至240度；优异的防粘性：疏水静态角度120度，滚动角度7度；优异的抗静电性：该输送管道本体的电阻值为103ω至105ω；输送管道本体在温度60℃以内，长期耐压缩空气压力1.0mpa，所述输送管道本体还可以采用pfa母粒、pa6母粒材料制备，且输送管道本体的生产工艺包括管挤出工艺、母料热熔、热拉、通过专用模具挤出管体内径壁厚、真空定型和盘卷包装。
4、一种如上述输送管道使用的加工设备，加工设备包括加工台、推送机构和定量封堵组件，所述加工台的表面一端焊接有卷绕架，输送管道本体卷放在卷绕架的表面，所述加工台的表面中间焊接有推送机构，所述推送机构的一侧焊接有裁切机构，所述输送管道本体依次从推送机构和裁切机构的内部穿过，所述加工台的表面另一端焊接有定量封堵组件，所述定量封堵组件的一侧插接有定量杆，所述输送管道本体通过中心的管内孔套设在定量杆的表面。
5、进一步的，所述定量封堵组件包括第一立板和定量杆，所述第一立板的顶部放置有气泵，所述气泵的一端插接有抽气管道，所述第一立板的外侧一体化成型有对接套筒，所述定量杆的后端一体化成型有拉杆。
6、进一步的，所述定量杆从对接套筒的内部穿过，所述定量杆和拉杆的内部均呈空心结构，且抽气管道的末端与拉杆的内部相连通，所述定量杆的一端呈开放状态。
7、进一步的，所述推送机构包括第二立板和电机，所述电机螺接在第二立板的顶部一端，所述电机的输出端插接有驱动轴，所述驱动轴的底部安装有从动轴，所述从动轴和驱动轴的表面均安装有挤压导轮。
8、进一步的，所述输送管道本体从两个挤压导轮的中间位置穿过，所述裁切机构包括裁切框架和切刀，所述裁切框架的内部开设有裁切槽，所述裁切框架的底部焊接有伸缩通道，所述伸缩通道的内部螺接有电动升降杆。
9、进一步的，所述电动升降杆的顶部焊接有托板，所述托板的顶部插接有切刀，所述切刀的顶部插入到裁切槽的内部。
10、本专利技术的有益效果：
11、1.该滤嘴束棒输送管道采用食品级peek母粒，增加了碳纳米管纤维抗静电、ptfe防粘、自润滑、加入pbi提高耐高温，耐磨，耐腐蚀功能。采用挤出管工艺，一体成型，具有耐磨自润滑抗静电防粘功能，减少管内的粘料，避免出现堵塞的情况。
12、2.该滤嘴束棒输送管道尺寸可定制，外形能够灵活弯曲，提高了安装施工的质量，并能够降低堵料、漏气的风险，有效减少管道内壁对物料的磨损，降低发射机压缩空气的能耗，并减少了输送管道内壁的清洗频率。
13、3.该滤嘴束棒输送管道使用前进行现场剪裁时借助专用的加工设备，使得剪裁更加精准可靠，能够避免外部灰尘进入到后续的滤嘴束棒输送管道内，也能够在裁切后直接对裁切的内部进行清洁处理，确保裁切使用的输送管道内部保持洁净。
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1.一种滤嘴束棒输送管道，包括输送管道本体(3)，其特征在于：所述输送管道本体(3)的内部开设有管内孔(24)，所述输送管道本体(3)采用食品级peek母粒，且输送管道本体(3)中增加有碳纳米管纤维用于抗静电；增加有PTFE用于防粘和自润滑；增加有PBI用于提高耐高温、耐磨、耐腐蚀性能；该输送管道本体(3)采用挤出管工艺一体化成型，所述输送管道本体(3)的端部通过专用接头(25)进行安装，所述专用接头(25)包括输送管道本体(3)之间的对接接头以及输送管道本体(3)与交换站之间的转换接头，所述。
2.根据权利要求1所述的一种滤嘴束棒输送管道，其特征在于：所述输送管道本体(3)的单壁厚为0.8-4毫米，所述管内孔(24)直径为5-11毫米，该输送管道本体(3)的低吸湿率为0.03％；内壁光滑度镜面效果小于Ra0.4；低摩擦系数：静摩擦系数0.21μs、动摩擦系数0.019μs；阻燃级别UL94V-0级；有自熄性；工作温度范围：-40度至240度；优异的防粘性：疏水静态角度120度，滚动角度7度；优异的抗静电性：该输送管道本体(3)的电阻值为103Ω至105Ω；输送管道本
3.一种如权利要求1所述输送管道使用的加工设备，其特征在于：加工设备包括加工台(1)、推送机构(4)和定量封堵组件(6)，所述加工台(1)的表面一端焊接有卷绕架(2)，输送管道本体(3)卷放在卷绕架(2)的表面，所述加工台(1)的表面中间焊接有推送机构(4)，所述推送机构(4)的一侧焊接有裁切机构(5)，所述输送管道本体(3)依次从推送机构(4)和裁切机构(5)的内部穿过。
4.根据权利要求3所述的加工设备，其特征在于：所述加工台(1)的表面另一端焊接有定量封堵组件(6)，所述定量封堵组件(6)的一侧插接有定量杆(10)，所述输送管道本体(3)通过中心的管内孔(24)套设在定量杆(10)的表面。
5.根据权利要求4所述的加工设备，其特征在于：所述定量封堵组件(6)包括第一立板(7)和定量杆(10)，所述第一立板(7)的顶部放置有气泵(11)，所述气泵(11)的一端插接有抽气管道(12)，所述第一立板(7)的外侧一体化成型有对接套筒(8)，所述定量杆(10)的后端一体化成型有拉杆(9)。
6.根据权利要求5所述的加工设备，其特征在于：所述定量杆(10)从对接套筒(8)的内部穿过，所述定量杆(10)和拉杆(9)的内部均呈空心结构，且抽气管道(12)的末端与拉杆(9)的内部相连通，所述定量杆(10)的一端呈开放状态。
7.根据权利要求5所述的加工设备，其特征在于：所述推送机构(4)包括第二立板(13)和电机(14)，所述电机(14)螺接在第二立板(13)的顶部一端，所述电机(14)的输出端插接有驱动轴(15)，所述驱动轴(15)的底部安装有从动轴(16)，所述从动轴(16)和驱动轴(15)的表面均安装有挤压导轮(17)。
8.根据权利要求7所述的加工设备，其特征在于：所述输送管道本体(3)从两个挤压导轮(17)的中间位置穿过，所述裁切机构(5)包括裁切框架(18)和切刀(23)。
9.根据权利要求8所述的加工设备，其特征在于所述裁切框架(18)的内部开设有裁切槽(19)，所述裁切框架(18)的底部焊接有伸缩通道(20)，所述伸缩通道(20)的内部螺接有电动升降杆(21)。
10.根据权利要求9所述的加工设备，其特征在于：所述电动升降杆(21)的顶部焊接有托板(22)，所述托板(22)的顶部插接有切刀(23)，所述切刀(23)的顶部插入到裁切槽(19)的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种滤嘴束棒输送管道，包括输送管道本体(3)，其特征在于：所述输送管道本体(3)的内部开设有管内孔(24)，所述输送管道本体(3)采用食品级peek母粒，且输送管道本体(3)中增加有碳纳米管纤维用于抗静电；增加有ptfe用于防粘和自润滑；增加有pbi用于提高耐高温、耐磨、耐腐蚀性能；该输送管道本体(3)采用挤出管工艺一体化成型，所述输送管道本体(3)的端部通过专用接头(25)进行安装，所述专用接头(25)包括输送管道本体(3)之间的对接接头以及输送管道本体(3)与交换站之间的转换接头，所述。
2.根据权利要求1所述的一种滤嘴束棒输送管道，其特征在于：所述输送管道本体(3)的单壁厚为0.8-4毫米，所述管内孔(24)直径为5-11毫米，该输送管道本体(3)的低吸湿率为0.03％；内壁光滑度镜面效果小于ra0.4；低摩擦系数：静摩擦系数0.21μs、动摩擦系数0.019μs；阻燃级别ul94v-0级；有自熄性；工作温度范围：-40度至240度；优异的防粘性：疏水静态角度120度，滚动角度7度；优异的抗静电性：该输送管道本体(3)的电阻值为103ω至105ω；输送管道本体(3)在温度60℃以内，长期耐压缩空气压力1.0mpa，所述输送管道本体(3)还可以采用pfa母粒、pa6母粒材料制备，且输送管道本体(3)的生产工艺包括管挤出工艺、母料热熔、热拉、通过专用模具挤出管体内径壁厚、真空定型和盘卷包装。
3.一种如权利要求1所述输送管道使用的加工设备，其特征在于：加工设备包括加工台(1)、推送机构(4)和定量封堵组件(6)，所述加工台(1)的表面一端焊接有卷绕架(2)，输送管道本体(3)卷放在卷绕架(2)的表面，所述加工台(1)的表面中间焊接有推送机构(4)，所述推送机构(4)的一侧焊接有裁切机构(5)，所述输送管道本体(3)依次从推送机构(4)和裁切机构(5)的内部穿过。
4.根据权利要求3所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：周圣煜，戴宇辉，闫丹，李浩，杨利，郭海宝，
申请(专利权)人：洪湖市金叶烟草机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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