一种滤嘴束棒输送管道及其加工设备制造技术

本发明专利技术提供一种滤嘴束棒输送管道及其加工设备，包括输送管道本体和加工设备，所述输送管道本体的内部开设有管内孔，所述输送管道本体采用食品级母粒，加工设备包括加工台、推送机构和定量封堵组件，所述加工台的表面一端焊接有卷绕架，输送管道本体卷放在卷绕架的表面，所述加工台的表面中间焊接有推送机构，该滤嘴束棒输送管道采用食品级母粒，增加了碳纳米管纤维抗静电、PTFE防粘、自润滑、加入PBI提高耐高温，耐磨，耐腐蚀功能。加工设备使得剪裁更加精准，能够避免外部灰尘进入到后续的滤嘴束棒输送管道内，也能够在裁切后直接对裁切的内部进行清洁处理，确保裁切使用的输送管道内部保持洁净。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及烟草加工，具体为一种滤嘴束棒输送管道及其加工设备。

技术介绍

1、在烟草企业，滤嘴棒生产广泛采用成型机，成型后的滤嘴棒经过储存系统由发射机的输送管道送到卷接机组。用于粘合成型纸搭口使用粘合剂中，中速成型机粘合剂常用白乳胶，高速成型机采用热熔胶。热熔胶是以完全不含水和溶剂的热熔性树脂为主体，它的不挥发性物质含量为100％，并且是在常温下呈固体状的粘合剂。而滤嘴棒输送管道是卷烟生产的组成部分。其安全平稳运行是卷烟生产的重要保障。

2、现有技术中应用于滤嘴棒传递的输送管道有同化速度快、粘合时间短的特点，但是在实际生产中，滤嘴棒输送管道内壁粘附有热熔胶等杂物。长时间使用会进行积累，从而直接影响到输送滤嘴棒系统的正常运行，干扰后续滤嘴棒输送的稳定性和流畅性，且现有的滤嘴棒输送管道加工过程繁琐，无法灵活裁剪使用。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种滤嘴束棒输送管道及其加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术具有高效的防粘、自润滑、防静电、耐磨的特点，采本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种滤嘴束棒输送管道，包括输送管道本体(3)，其特征在于：所述输送管道本体(3)的内部开设有管内孔(24)，所述输送管道本体(3)采用食品级peek母粒，且输送管道本体(3)中增加有碳纳米管纤维用于抗静电；增加有PTFE用于防粘和自润滑；增加有PBI用于提高耐高温、耐磨、耐腐蚀性能；该输送管道本体(3)采用挤出管工艺一体化成型，所述输送管道本体(3)的端部通过专用接头(25)进行安装，所述专用接头(25)包括输送管道本体(3)之间的对接接头以及输送管道本体(3)与交换站之间的转换接头，所述。

2.根据权利要求1所述的一种滤嘴束棒输送管道，其特征在于：所述输送管道本体(3)...

【技术特征摘要】

1.一种滤嘴束棒输送管道，包括输送管道本体(3)，其特征在于：所述输送管道本体(3)的内部开设有管内孔(24)，所述输送管道本体(3)采用食品级peek母粒，且输送管道本体(3)中增加有碳纳米管纤维用于抗静电；增加有ptfe用于防粘和自润滑；增加有pbi用于提高耐高温、耐磨、耐腐蚀性能；该输送管道本体(3)采用挤出管工艺一体化成型，所述输送管道本体(3)的端部通过专用接头(25)进行安装，所述专用接头(25)包括输送管道本体(3)之间的对接接头以及输送管道本体(3)与交换站之间的转换接头，所述。

2.根据权利要求1所述的一种滤嘴束棒输送管道，其特征在于：所述输送管道本体(3)的单壁厚为0.8-4毫米，所述管内孔(24)直径为5-11毫米，该输送管道本体(3)的低吸湿率为0.03％；内壁光滑度镜面效果小于ra0.4；低摩擦系数：静摩擦系数0.21μs、动摩擦系数0.019μs；阻燃级别ul94v-0级；有自熄性；工作温度范围：-40度至240度；优异的防粘性：疏水静态角度120度，滚动角度7度；优异的抗静电性：该输送管道本体(3)的电阻值为103ω至105ω；输送管道本体(3)在温度60℃以内，长期耐压缩空气压力1.0mpa，所述输送管道本体(3)还可以采用pfa母粒、pa6母粒材料制备，且输送管道本体(3)的生产工艺包括管挤出工艺、母料热熔、热拉、通过专用模具挤出管体内径壁厚、真空定型和盘卷包装。

3.一种如权利要求1所述输送管道使用的加工设备，其特征在于：加工设备包括加工台(1)、推送机构(4)和定量封堵组件(6)，所述加工台(1)的表面一端焊接有卷绕架(2)，输送管道本体(3)卷放在卷绕架(2)的表面，所述加工台(1)的表面中间焊接有推送机构(4)，所述推送机构(4)的一侧焊接有裁切机构(5)，所述输送管道本体(3)依次从推送机构(4)和裁切机构(5)的内部穿过。

4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周圣煜，戴宇辉，闫丹，李浩，杨利，郭海宝，
申请(专利权)人：洪湖市金叶烟草机械有限公司，
类型：发明
国别省市：