【技术实现步骤摘要】
本技术涉及基板玻璃加工，具体涉及一种基板玻璃搅拌槽间接式加热器结构。
技术介绍
1、玻璃生产制造中，玻璃融化后，进入铂金通道，成型前可能含有大量的气泡、条纹、结石等不良，需要在搅拌槽搅拌均化，以利于成型生产。
2、搅拌棒加热器位于搅拌槽上部，在高温高湿的环境下为搅拌槽间接式加热，以保证搅拌槽内玻璃液温度的稳定，不能产生波动，要不就会影响玻璃溶液的质量，但是如果在使用的过程中加热器出现损坏，那就会产生大量的气泡、结石、条纹等不良，中断生产，因此需要及时更换，从而减少损失。
3、但是现有技术中的加热器是套设在搅拌棒的外壁然后安装到搅拌槽的顶部，这就导致加热器损坏后，需要对搅拌棒进行停机，停止搅拌，然后将加热器从搅拌棒的外壁向上滑动拆除，这一整个拆除过程，拆除效率很慢，这就导致搅拌槽内部的玻璃溶液出现温度波动，影响产线的运行。
技术实现思路
1、为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种基板玻璃搅拌槽间接式加热器结构，以解决现有技术中由于加热器损坏后，需要对搅拌棒进...
【技术保护点】
1.一种基板玻璃搅拌槽间接式加热器结构，包括槽体(1)和搅拌棒(2)，所述搅拌棒(2)转动在槽体(1)内部且顶部从槽体(1)顶部伸出，其特征在于，所述槽体(1)顶部外壁固定连接有与之平齐的基座(101)，所述基座(101)上设置有防护板(3)，所述防护板(3)顶部设置有两组相同大小半圆形的加热器盘管(4)，所述加热器盘管(4)外侧套设有保温棉罩(7)，所述槽体(1)两侧设置有升降气缸(8)，所述升降气缸(8)输出端与保温棉罩(7)两侧固定相连。
2.根据权利要求1所述的一种基板玻璃搅拌槽间接式加热器结构，其特征在于，所述加热器盘管(4)外侧套设有耐火泥(5...
【技术特征摘要】
1.一种基板玻璃搅拌槽间接式加热器结构，包括槽体(1)和搅拌棒(2)，所述搅拌棒(2)转动在槽体(1)内部且顶部从槽体(1)顶部伸出，其特征在于，所述槽体(1)顶部外壁固定连接有与之平齐的基座(101)，所述基座(101)上设置有防护板(3)，所述防护板(3)顶部设置有两组相同大小半圆形的加热器盘管(4)，所述加热器盘管(4)外侧套设有保温棉罩(7)，所述槽体(1)两侧设置有升降气缸(8)，所述升降气缸(8)输出端与保温棉罩(7)两侧固定相连。
2.根据权利要求1所述的一种基板玻璃搅拌槽间接式加热器结构，其特征在于，所述加热器盘管(4)外侧套设有耐火泥(5)，所述耐火泥(5)外壁与保温棉罩(7)内部固定相连。
3.根据权利要求2所述的一种基板玻璃搅拌槽间接式加热器结构，其特征在于，所述耐火泥(5)内径与两组加热器...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺群胜，鲁仁浩，
申请(专利权)人：彩虹合肥液晶玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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