一种固井环空液力封隔工具、生产套管及其封隔方法技术

本发明专利技术涉及一种固井环空液力封隔工具、生产套管及其封隔方法，固井环空液力封隔工具包括驱动机构、阀杆定位环、阀杆、推力环筒和胶筒组件，阀杆定位环能在驱动机构的驱动下轴向运动，阀杆定位环上连接有多根阀杆，阀杆平行于阀杆定位环轴线，推力环筒一端端面上开设有多个阀杆腔，多根阀杆一一对应的密封滑动设置在多个阀杆腔内；推力环筒内侧壁上设有第一环形密封部，第一环形密封部与生产套管的外侧壁及推力环筒之间合围形成环形密封腔，推力环筒另一端与胶筒组件同轴连接；推力环筒的外侧壁上开设有多个第一通孔，推力环筒的内侧壁上开设有多个与环形密封腔连通的第二通孔，多个第一通孔以及多个第二通孔均一一对应的连通多个阀杆腔。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石油钻完井工程领域，具体涉及一种固井环空液力封隔工具、生产套管及其封隔方法。

技术介绍

1、随着石油天然气工业的发展，油气井生产尤其是天然气井生产大都面临高温、高压和高含腐蚀性气体的井下环境。环空异常带压现象逐渐增多，已成为影响油气井安全生产的重要问题。许多复杂井况仅通过改善水泥浆体系，改善施工工艺难以完全解决环空窜流和环空带压问题。因此，为了寻求更加有效的解决方法，套管外封隔器开始应用到固井环空窜流的治理中。国内常用的套管外封隔器多采用液力扩张式管外封隔器，现有的固井液力封隔器，无论是扩张式封隔器还是压缩式封隔器都常用管内加压的方式，利用套管内部和外部的压差进行施加坐封力，因此在进行坐封时都需要在套管上进行开孔，方便液压流体通过，然而套管本体存在的流道、排泄孔将会形成固井密封的薄弱点，破坏管串完整性，形成了一定的安全隐患；同时内部的挡销结构在开启时会对顶替胶塞带来一定损坏，影响后续固井工具的正常使用；另外，常规的遇水遇油自膨胀封隔器由于承压能力差，膨胀速率慢，给后续的作业施工带来不便。因此，需要专利技术一种固井环空液力封隔工具，来提高封隔器本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种固井环空液力封隔工具，其特征在于，包括驱动机构、阀杆定位环、阀杆、推力环筒和胶筒组件，所述阀杆定位环呈环形且能够在所述驱动机构的驱动下轴向运动，所述阀杆定位环上连接有多根阀杆，所述阀杆沿平行于所述阀杆定位环轴线的方向延伸布置，所述推力环筒与所述阀杆定位环同轴布置，所述推力环筒的一端端面上开设有多个阀杆腔，多根阀杆一一对应的密封滑动设置在多个阀杆腔内；

2.根据权利要求1所述一种固井环空液力封隔工具，其特征在于，多个所述第二通孔位于邻近所述第一环形密封部的位置，且多个所述第二通孔位于所述第一环形密封部与所述阀杆定位环之间；多个所述第一通孔与所述第一环形密封部对应布置。<...

【技术特征摘要】

1.一种固井环空液力封隔工具，其特征在于，包括驱动机构、阀杆定位环、阀杆、推力环筒和胶筒组件，所述阀杆定位环呈环形且能够在所述驱动机构的驱动下轴向运动，所述阀杆定位环上连接有多根阀杆，所述阀杆沿平行于所述阀杆定位环轴线的方向延伸布置，所述推力环筒与所述阀杆定位环同轴布置，所述推力环筒的一端端面上开设有多个阀杆腔，多根阀杆一一对应的密封滑动设置在多个阀杆腔内；

2.根据权利要求1所述一种固井环空液力封隔工具，其特征在于，多个所述第二通孔位于邻近所述第一环形密封部的位置，且多个所述第二通孔位于所述第一环形密封部与所述阀杆定位环之间；多个所述第一通孔与所述第一环形密封部对应布置。

3.根据权利要求1所述一种固井环空液力封隔工具，其特征在于，所述阀杆的一端与所述阀杆定位环固定连接，所述阀杆的另一端外侧壁上设有两圈第一密封圈；当所述阀杆封堵所述第二通孔时，所述第二通孔位于两圈第一密封圈之间，所述阀杆的另一端与所述第一通孔间隔布置。

4.根据权利要求1所述一种固井环空液力封隔工具，其特征在于，所述第一环形密封部为一体连接在所述推力环筒的内侧壁上的第一环形凸起，所述第一环形凸起的自由端端面上设有第二密封圈；所述阀杆定位环包括定位筒和定位法兰盘，所述定位法兰盘一体连接在所述定位筒轴向的一端，所述阀杆的一端与所述定位法兰盘固定连接；所述定位筒轴向的另一端通过防窜弹簧与所述驱动机构的主体结构连接。

5.根据权利要求1所述一种固井环空液力封隔工具，其特征在于，所述推力环筒的另一端通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡原农，曲从锋，刘斌辉，唐守勇，郭新超，李兆丰，张华，张怀文，刘慧婷，黄昭，李军鹏，翟显治，米凯夫，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，
类型：发明
国别省市：