一种基于斜井TBM掘进适用于斜井底部的出渣系统技术方案

技术编号:43493748 阅读:40 留言:0更新日期:2024-11-29 17:02
本技术公开了一种基于斜井TBM掘进适用于斜井底部的出渣系统,包括隧洞,隧洞包括上平洞、下平洞,在上平洞与下平洞之间设有斜井中导洞,斜井中导洞外设有斜井;上平洞内设置有TBM设备,TBM设备包括刀盘、滚刀、铲刀、排渣口和冲洗装置,冲洗装置经排渣口向斜井中导洞喷水,下平洞内设有渣水收集装置和渣水分离设备,斜井中导洞的出口端连接渣水收集装置的进口端,渣水收集装置的出口端连接渣水分离设备的进口端。采用斜井中导洞出渣,时增加渣土的重量,依靠渣水混合物的自重顺着斜井中导洞向下滑动至底部,提高了出渣效率,减少了出渣辅助机械设备的使用,降低了出渣的成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及斜井tbm施工,具体涉及一种基于斜井tbm掘进适用于斜井底部的出渣系统。


技术介绍

1、tbm隧道施工主要包含掘进、支护、辅助施工,出渣是tbm完成掘进后与掘进几乎同步的一环节。出渣速度严重影响tbm隧洞施工的整体效率。

2、传统的出渣方式如图1中所示,一般采用可变长度的皮带机,从刀盘后方的出渣口接收渣土,然后通过皮带机将渣土从刀盘后方输送台车尾端,再利用皮带、渣土车或者电动车运输至洞外。但是在大角度斜井掘进中,随着斜井角度的增加,渣土受自重影响会向下滑,皮带出渣的效率会降低,出渣不及时会影响掘进效率。同时出渣的成本也会增加,需要增加大量的机械设备辅助完成斜井向上出渣。若采用后端出渣,渣土会在自重的作用下向下滑,超过皮带机的输送效率,在台车后端造成堆积,同时带来较大的安全隐患,渣土滑落时产生的灰尘还会影响现场工作人员的健康。

3、鉴于此,提出本专利申请。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种基于斜井tbm掘进适用于斜井底部的出渣系统,采用斜井中导洞出渣,并增加渣土的湿润本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于斜井TBM掘进适用于斜井底部的出渣系统,其特征在于,包括隧洞(1),所述隧洞(1)包括上平洞(11)、下平洞(16),在所述上平洞(11)与下平洞(16)之间设有斜井中导洞(14),所述斜井中导洞(14)外设有斜井(13);

2.根据权利要求1所述的一种基于斜井TBM掘进适用于斜井(13)底部的出渣系统,其特征在于,所述上平洞(11)与斜井(13)之间通过上弯段(12)连接,所述下平洞(16)与斜井(13)之间通过下弯段(15)连接,所述渣水收集装置和渣水分离设备设于所述下弯段(15)处。

3.根据权利要求1所述的一种基于斜井TBM掘进适用于斜井(13...

【技术特征摘要】

1.一种基于斜井tbm掘进适用于斜井底部的出渣系统,其特征在于,包括隧洞(1),所述隧洞(1)包括上平洞(11)、下平洞(16),在所述上平洞(11)与下平洞(16)之间设有斜井中导洞(14),所述斜井中导洞(14)外设有斜井(13);

2.根据权利要求1所述的一种基于斜井tbm掘进适用于斜井(13)底部的出渣系统,其特征在于,所述上平洞(11)与斜井(13)之间通过上弯段(12)连接,所述下平洞(16)与斜井(13)之间通过下弯段(15)连接,所述渣水收集装置和渣水分离设备设于所述下弯段(15)处。

3.根据权利要求1所述的一种基于斜井tbm掘进适用于斜井(13)底部的出渣系统,其特征在于,所述刀盘(22)连接有驱动机头(21),所述排渣口(25)位于所述刀盘(22)的中部,所述滚刀(23)与铲刀(24)以所述排渣口(25)为中心均匀排列在刀盘(22)上。

4.根据权利要求3所述的一种基于斜井tbm掘进适用于斜井(13)底部的出渣系统,其特征在于,所述排渣口(25)正对所述斜井中导洞(14),所述冲洗装置(26)固定在刀盘(22)上,所述冲洗装置(26)与滚刀(23)位于刀盘(22)的不同侧,所述冲洗装置(26)正对所述排渣口(25)设置。

5.根据权利要求4所述的一种基于斜井tbm掘进适用于斜井(13)底部的出渣系统,其特征在于,所述渣水收集装置包括收集管、出料管,所述收集管与斜井中导...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴高见赵云飞王胜徐炳生苏军安葛静朱静萍肖瑞杨平任小强任继红杜聪张杰
申请(专利权)人:中国水利水电第五工程局有限公司
类型:新型
国别省市:

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