【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钻孔装置，更具体地说，本技术涉及一种金属铸件钻孔装置。
技术介绍
1、金属铸件是利用铸造技术，在金属材料熔化后注入特定的模具中，经过冷却形成具有特定形状和尺寸的零件。在金属铸件生产过程中，通常需要进行钻孔加工，以便在铸件上创建孔洞，用于固定、连接或通气，在支持金属铸件的后续加工和应用方面发挥作用。但是，现有的部分钻孔装置在使用时，只能针对单个铸件坯料进行一次钻孔操作，完成钻孔后需要更换铸件坯料，重新设置新的坯料后才能再次进行钻孔操作，这限制了金属铸件的钻孔加工效率。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种金属铸件钻孔装置，以解决在现有技术中单次加工只能对一个铸件坯料进行钻孔操作，导致金属铸件实际的钻孔加工效率受到影响的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种金属铸件钻孔装置，包括
3、机箱；
4、钻孔装置主体，所述钻孔装置主体的底端与机箱的侧面固定安装；
5、气缸，所述气缸设置在钻孔装置主体
【技术保护点】
1.一种金属铸件钻孔装置，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种金属铸件钻孔装置，其特征在于，六个所述夹持组件(7)包括第一安装板(70)、电动伸缩杆(71)、弧形夹板(72)、第二安装板(73)、固定夹板(74)、橡胶条(75)，所述第一安装板(70)的底部与固定板(2)的顶部固定安装，所述电动伸缩杆(71)的侧端与第一安装板(70)的侧面固定安装，所述弧形夹板(72)的外表面与电动伸缩杆(71)的端部固定安装，所述第二安装板(73)的底部与固定板(2)的顶部固定安装，所述固定夹板(74)的端部与第二安装板(73)的侧面固定安装，所述橡胶条(75...
【技术特征摘要】
1.一种金属铸件钻孔装置，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种金属铸件钻孔装置，其特征在于，六个所述夹持组件(7)包括第一安装板(70)、电动伸缩杆(71)、弧形夹板(72)、第二安装板(73)、固定夹板(74)、橡胶条(75)，所述第一安装板(70)的底部与固定板(2)的顶部固定安装，所述电动伸缩杆(71)的侧端与第一安装板(70)的侧面固定安装，所述弧形夹板(72)的外表面与电动伸缩杆(71)的端部固定安装，所述第二安装板(73)的底部与固定板(2)的顶部固定安装，所述固定夹板(74)的端部与第二安装板(73)的侧面固定安装，所述橡胶条(75)的外表面与固定夹板(74)的侧面固定安装。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐超，
申请(专利权)人：嘉善澜创机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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