一种ＬＥＤ灯组件和ＬＥＤ路灯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种ＬＥＤ灯组件，包括ＬＥＤ灯和散热器，所述散热器包括卷绕式散热片，卷绕式散热片下端和上端之间形成用于空气流通的风道，卷绕式散热片的下端设置若干个ＬＥＤ灯；还公开了一种ＬＥＤ路灯，包括灯杆，固定在灯杆上的灯具，所述灯具上设置有若干个如上所述的ＬＥＤ灯组件，并且所述灯具在ＬＥＤ灯组件的上方和下方分别形成有供空气流通的通道。本技术方案采用开放式灯具设计和模块化光源设计，不仅改善了现有ＬＥＤ光源的散热效果，而且制造安装简单，降低了制造成本和难度，提高了使用寿命，方便灯具设计和适合批量生产推广。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于照明
，特别是涉及一种具有散热结构的LED灯组件，以 及采用该组件的LED路灯。
技术介绍
LED因为具有诸多优点如光效高、颜色丰富、寿命长、固体器件、牢固可靠等，所 以发展很快。目前，LED作为照明，特别是LED路灯，也存在一些问题。主要是散热性能较 差，致使LED发光器件的结温升高，发光亮度下降，发光效率降低。究其原因，主要是由于现 有LED灯的设计基本上都是遵照传统灯具的设计模式，将光源密封在灯罩之中。传统电光 源耐高温性能好，封闭式灯具设计不会影响其发光性能，而LED是半导体器件，其结温超过 一定值以后，其性能将显著恶化。LED灯另一个问题是价格较高，其主要原因除了 LED器件 本身价格因素外，灯的设计不尽合理。LED灯一般有多个LED器件组成，光源结构与控制电 路相对复杂些，对不同功率的灯其灯具设计各不相同，制造成本相对较高。
技术实现思路
基于上述原因，本技术提出了开放式灯具设计和模块化光源设计思路。本技术的目的之一是提供一种LED灯组件(模块)，全新设计了散热器结构， 不仅散热效果更好，而且方便制造、安装，降低成本。本技术的另一目的是提供一种LED路灯，采取开放式灯具设计和应用上述 LED灯组件，不仅散热效果更好，而且方便制造安装、降低成本、提高使用寿命。为了达到上述的目的，本技术采用了以下的技术方案一种LED灯组件，包括 LED灯和散热器，所述散热器包括卷绕式散热片，卷绕式散热片下端和上端之间形成用于空 气流通的风道，卷绕式散热片的下端设置若干个LED灯。现有的LED灯散热器大多采用翅片式结构，也有人提出采用导流筒形式的风道散 热结构。但是，因为仅采用导流筒形式的风道散热结构其散热面积较小，散热效果较差，而 在导流筒内增加翅片结构会大大增加制造难度和成本，并且材料性能和焊接技术等方面的 限制还会导致翅片与导流筒接触不良、散热不佳等问题，所以，现有技术中一般不设置供空 气流通的风道，而采用翅片散热器直接散热结构；然而，如采用粗而疏的翅片结构，则散热 效果差；如采用细而密的翅片结构，则散热效果虽好些，但制造成本高，且翅片很容易被碰 触折弯搭合，从而影响散热效果。而在上述技术方案中，创新采用的卷绕式散热片，不仅可 采用薄片密绕，使散热片具有较大的散热面积，而且具有制造简单、成本低、不易被碰触折 弯等优点，再结合竖直风道设计增加空气对流散热，可以保证良好的散热效果。作为优选，上述卷绕式散热片竖直设置在一散热筒内，所述散热筒中空并上下贯 通从而形成所述风道，所述LED灯设置在散热筒下端的外周壁或者内周壁上。引入散热筒 设计，可以增加整个模块组件的支撑强度，保护内部的卷绕散热片，方便LED灯及组件的安 装，并且保证LED灯的散热通道畅通。上述散热筒上设有用于安装该LED灯组件的安装边。该安装边可以为与上述散热 筒相配合焊接的环状板，安装边上设置多个安装孔，这样通过螺栓可以将上述组件安装在 灯具上。作为优选，上述卷绕式散热片或者散热筒表面设有凹凸结构，例如所述卷绕式散 热片为平板、瓦楞状板、折迭板或者带翅片的板料制成，其材质为铜、铝、铜合金或铝合金。 这样可以进一步增加散热面积。为了方便制作，上述散热筒优选采用由卷绕式散热片的外层接焊形成。上述LED灯设置在金属(铝或铜等导热材质)基板上，所述金属基板与散热筒焊 接。所述金属基板可以为与每个LED灯一一对应的单独支架形式，也可以为各个LED灯设 置在同一环形基板上。为了保护LED灯或者光学设计需要，可以在上述金属基板上设有LED灯的透明盖 板或者透镜。一种LED路灯，包括灯杆，固定在灯杆上的灯具，所述灯具上设置有若干个如上所 述的LED灯组件，并且所述灯具在LED灯组件的上方和下方分别形成有供空气流通的通道。 采取开放式灯具设计结合上述LED灯组件，不仅散热效果更好，而且方便制造安装、降低成 本、提高灯的使用寿命。作为优选，上述灯具包括安装支架，该安装支架具有一个安装多个LED灯组件的 安装面，所述安装面由多个平面或曲面构成，所述LED灯组件的发光方向垂直于其所在的 支架平面或曲面。采用上述安装支架结构可以根据道路的照明亮度需求进行灯具设计(安 装面可以为凹面也可以为凸面)，而LED灯组件可以采用标准模块化制作而不受不同灯具 设计的影响。上述安装支架可以是由金属板材经模具冲压成型的，也可以是由条状支架搭构形 成的。为了保护LED灯组件，上述灯具在安装支架的上方设有LED灯组件的上灯罩，其 中，在上灯罩与LED灯组件之间或者在上灯罩上设有供空气流通的通道。上述灯具在安装 支架的下方设有LED灯组件的下灯罩，其中，在下灯罩与LED灯组件之间或者在下灯罩上设 有供空气流通的通道。作为优选，上述上灯罩或下灯罩为网罩。这样成本更低，使用方便。本技术由于采用了以上的技术方案，开放式灯具设计和模块化光源设计，不 仅改善了现有LED光源的散热效果，而且制造安装简单，降低了制造成本和难度，提高了使 用寿命，方便灯具设计和适合批量生产推广。附图说明图1是本技术LED灯组件的结构示意图。图2是图1的A-A剖视图。图3是本技术LED路灯的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式做一个详细的说明。实施例1 如图1、图2所示的一种LED灯组件，包括LED灯1和散热器，所述散热器包括卷绕 式散热片2，卷绕式散热片2下端和上端之间形成用于空气流通的风道，卷绕式散热片2的 下端设置4个LED灯1。所述卷绕式散热片2竖直设置在一散热筒5内，所述散热筒5中空 并上下贯通从而形成所述风道，所述LED灯1设置在散热筒5下端的外周壁上。本实施例中，上述散热筒5上设有用于安装该LED灯组件的环形安装边3，安装边 3上设有通过螺栓安装的安装孔4，当然安装边3还可以固定在散热筒5上端或者下端(下 端时还可以充分利用铝基板，即直接将铝基板作为安装边)；上述卷绕式散热片2或者散热 筒5表面可以设有凹凸结构以增加散热；所述散热筒5优选由卷绕式散热片2的外层接焊 形成，当然也可以是在散热筒5内直接焊接卷绕式散热片2 ；所述LED灯1设置在铝基板6 上，所述铝基板6与散热筒5焊接；所述铝基板6上设有LED灯1的透明盖板或者透镜，透 明盖板或者透镜可以是相对每个独立的LED灯的也可以是针对整个组件上全部LED灯的 (即成环形)；上述散热筒5和卷绕式散热片2均为铝或者铝合金材质。上述方案将光源设计成模块结构，由LED发光器件和散热器组合成独立的光源模 块，而且采用卷绕式散热片结构，与LED发光器件一起单独封装，可以满足IP65要求。卷绕 式散热片竖直放置，LED发光器件安装在散热器下方，使LED发出的热量通过散热器流道中 自下而上的气流带走。实施例2 如图3所示的一种LED路灯，包括灯杆14，固定在灯杆14上的灯具13，所述灯具 13上设置有若干个如实施例1所述的LED灯组件10，并且所述灯具13在LED灯组件10的 上方和下方分别形成有供空气流通的通道。所述灯具13包括安装支架11，该安装支架11 具有一个安装多个LED灯组件10的安装面，所述安装面由多个平面构成，所述LED灯组件 10的发光方向垂直于其所在的平面。本实施例中，上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种ＬＥＤ灯组件，包括ＬＥＤ灯（１）和散热器，其特征在于，所述散热器包括卷绕式散热片（２），卷绕式散热片（２）下端和上端之间形成用于空气流通的风道，卷绕式散热片（２）的下端设置若干个ＬＥＤ灯（１）。

【技术特征摘要】
一种LED灯组件，包括LED灯(1)和散热器，其特征在于，所述散热器包括卷绕式散热片(2)，卷绕式散热片(2)下端和上端之间形成用于空气流通的风道，卷绕式散热片(2)的下端设置若干个LED灯(1)。2.根据权利要求1所述的一种LED灯组件，其特征在于，所述卷绕式散热片(2)竖直设 置在一散热筒(5)内，所述散热筒(5)中空并上下贯通从而形成所述风道，所述LED灯(1) 设置在散热筒(5)下端的外周壁或者内周壁上。3.根据权利要求2所述的一种LED灯组件，其特征在于，所述散热筒(5)上设有用于安 装该LED灯组件的安装边(3)。4.根据权利要求2所述的一种LED灯组件，其特征在于，所述散热筒(5)由卷绕式散热 片(2)的外层接焊形成。5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种LED灯组件，其特征在于，所述卷绕式散 热片(2)为平板、瓦楞状板、折迭板或者带翅片的板料制成，其材质为铜、铝、铜合金或铝合金6.一种LED路灯，包括灯具(13)，其特征在于，所述灯具(13)上设置有若干个如权利 ...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈哲艮，
申请(专利权)人：陈哲艮，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]