【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢管生产加工，特别涉及一种厚壁钢管淬火机组。
技术介绍
1、目前生产中的主要钢管淬火工艺主要有两种：一种是外淋内喷式淬火设备，一种是槽内浸入式钢管淬火设备。外淋内喷式淬火设备是对加热后高速旋转的钢管外壁进行喷淋淬火的同时在管端用高速水流向内壁进行喷水，使得钢管内外壁同时快速冷却，这种工艺淬火时钢管下半部分无法接触水，因此冷却效果有限，主要适用于壁厚值较小的钢管，难于实现厚壁管的淬火，另外这种工艺存在的问题是淬火时由于压在钢管上方的压紧装置对外淋水的阻挡，使得钢管在压紧轮处冷却速度较慢，淬火效果较差，甚至会产生应力集中或裂纹。槽内浸入式钢管淬火设备是将加热后高速旋转的钢管直接完全浸入水中，同时在管端用高速水流向内壁进行喷水，这样也可以达到内外壁同时淬火的目的。这种工艺方式虽然可以对壁厚值较大的钢管进行淬火，但它存在的主要问题是钢管浸入水中的时候全长方向容易冷却不均匀，经常发生淬火弯曲现象。
技术实现思路
1、针对上述问题，本技术的目的是提供一种厚壁钢管淬火机组，通过将钢管下部浸入到...
【技术保护点】
1.一种厚壁钢管淬火机组，其特征在于：包括沿轴线依次设置的进料输送辊道（1）、上料翻板（2）、淬火水槽（5）、下料斜台架（8）、横移链床（9）、出料台架（10）、出料翻板（11）和出料输送辊道（12），所述淬火水槽（5）内侧上方设有旋转器（4）和翻料器（6），所述旋转器（4）靠近所述上料翻板（2）一侧，所述旋转器（4）上方设有外淋内喷器（7），所述淬火水槽（5）靠近所述上料翻板（2）一侧侧壁上部设有短斜台（3），所述短斜台（3）位于所述上料翻板（2）下方。
2.根据权利要求1所述一种厚壁钢管淬火机组，其特征在于：所述上料翻板（2）的翻料角度为7°~9°，所...
【技术特征摘要】
1.一种厚壁钢管淬火机组，其特征在于：包括沿轴线依次设置的进料输送辊道（1）、上料翻板（2）、淬火水槽（5）、下料斜台架（8）、横移链床（9）、出料台架（10）、出料翻板（11）和出料输送辊道（12），所述淬火水槽（5）内侧上方设有旋转器（4）和翻料器（6），所述旋转器（4）靠近所述上料翻板（2）一侧，所述旋转器（4）上方设有外淋内喷器（7），所述淬火水槽（5）靠近所述上料翻板（2）一侧侧壁上部设有短斜台（3），所述短斜台（3）位于所述上料翻板（2）下方。
2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建国，马海宽，杜学斌，高璐，曹媛，陈竞波，
申请(专利权)人：中国重型机械研究院股份公司，
类型：新型
国别省市：
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