一种硅料自动清洗装置及其方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及清洗技术领域内的一种硅料自动清洗装置及其方法，包括清洗池、驱动辊、翻滚架以及网兜；清洗池为矩形槽，驱动辊包括第一驱动辊和第二驱动辊，网兜卷绕于第二驱动辊上形成筒体状，网兜的自由端连接第一驱动辊；翻滚架包括承力杆、侧支架以及连接杆，两组侧支架连接于承力杆的两侧，两根连接杆分别连接两组侧支架的两端形成兜状结构的翻滚架，承力杆的两端固定于清洗池侧板内壁面，网兜位于翻滚架上方，清洗池内并排安装有2组翻滚架。本发明专利技术采用与清洗池内设置两组兜状结构翻滚架，通过网兜拉动硅料前移的过程中依靠翻滚架的连接杆形成的支撑作用实现硅料的上下抖动清洗，同时通过驱动辊的正反向转动实现硅料在在翻滚架内翻滚清洗，清洗装置简单可靠，大幅提升了清洗效果，有效降低了硅料清洗的生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及清洗，具体地，涉及一种硅料自动清洗装置及其方法。

技术介绍

1、硅废料清洗装置是在硅片制造工作必不可少的装置之一，硅片是晶硅太阳能电池等产业的基础材料，在其制造过程中会产生硅废料，且对于被切下来的硅废料表层有污染物，因此对其分类清洗才可将其重新制备成太阳能电池的硅基板等，从而避免造成资源浪费和环境污染，为此，硅料清洗装置在硅片制造工作中成为必不可少的装置之一。

2、现有技术中，硅料清洗装置多采用设置实现硅料翻滚的动力机构而提高硅料的清洗效果，例如公布号为cn116475146a，公开了一种硅料清洗装置，涉及硅料清洗
，其包括箱体、第一驱动组件及硅料容置组件；所述箱体为开口结构；所述第一驱动组件包括电机，所述电机设置在所述箱体上，所述电机输出轴水平设置，所述电机用于驱使所述硅料容置组件转动；所述硅料容置组件包括支架、装料筒及通料管；所述支架设置在所述箱体内部，且与所述箱体转动连接；所述装料筒设置在所述支架上；所述第一驱动组件用于驱使所述装料筒形状变化，且所述装料筒的容积保持恒定；所述装料筒外壁上设置有进水孔，所述进水孔与所述装本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种硅料自动清洗装置，其特征在于，包括清洗池(100)、驱动辊(200)、翻滚架(300)以及网兜(400)；

2.根据权利要求1所述的硅料自动清洗装置，其特征在于，所述侧支架(320)由两组框架共用一根中间立杆(321)形成翅膀型结构，两组所述侧支架(320)的两根所述中间立杆(321)连接于所述承力杆(310)上后形成中间内缩的腰型结构架。

3.根据权利要求2所述的硅料自动清洗装置，其特征在于，所述中间立杆(321)与所述承力架(310)的夹角α为60°～90°，连接于同一根所述承力杆(310)上的两根所述中间立杆(321)的下端间距小于上端间距。

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【技术特征摘要】

1.一种硅料自动清洗装置，其特征在于，包括清洗池(100)、驱动辊(200)、翻滚架(300)以及网兜(400)；

2.根据权利要求1所述的硅料自动清洗装置，其特征在于，所述侧支架(320)由两组框架共用一根中间立杆(321)形成翅膀型结构，两组所述侧支架(320)的两根所述中间立杆(321)连接于所述承力杆(310)上后形成中间内缩的腰型结构架。

3.根据权利要求2所述的硅料自动清洗装置，其特征在于，所述中间立杆(321)与所述承力架(310)的夹角α为60°～90°，连接于同一根所述承力杆(310)上的两根所述中间立杆(321)的下端间距小于上端间距。

4.根据权利要求3所述的硅料自动清洗装置，其特征在于，所述侧支架(320)的两组框架为三角形结构框架或矩形结构框架。

5.根据权利要求1所述的硅料自动清洗装置，其特征在于，所述侧支架(320)的宽度为200～500mm、长度为300～500mm、高度为50～80mm。

6.根据权利要求1所述的硅料自动清洗装置，其特征在于，所述翻滚架(300)还包括第三翻滚架(303)，所述第一翻滚架(301)、所述第二翻滚架(302)以及所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建均，周同义，王强，张跃，
申请(专利权)人：南通友拓新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：