一种机械加工成型模具制造技术

技术编号:43489139 阅读:20 留言:0更新日期:2024-11-29 16:59
本技术公开了一种机械加工成型模具,包括下模座、设置于下模座侧面的上模座,所述下模座的顶部设置有多个导柱,所述上模座的顶部设置有多个导槽机构,所述导槽机构由套筒组件、导槽、吸油组件组成,所述套筒组件设置于上模座的顶端;通过设计的导槽机构,改善原先机械加工成型模具在使用过程中,通过人工频繁对导柱表面涂抹润滑油,确保机械加工成型模具运作时润滑性的方式存在一定操作不便的现象,通过对上模座表面设置导槽机构,在确保正常使用的情况下,使机械加工成型模具内部可存储一定容量的润滑油,满足使用时,降低人工涂抹频率,且使润滑油涂抹更加均匀,增加使用便捷度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于模具,具体涉及一种机械加工成型模具


技术介绍

1、机械加工成型模具是一种注射兼模塑的成型方法,注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,该方式适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

2、现有的机械加工成型模具在使用过程中,通过将下模座、上模座分别与外部设备进行安装,且通过导柱卡入上模座内侧开设的孔内,使下模座与上模座之间形成连接,让机械加工成型模具在运作时起到导向作用,同时为确保运作时的润滑性,需定期对导柱的表面涂抹润滑油,因导柱表面无法储存油量,从而增加对导柱表面的涂抹频率,存在使用不便的问题,为此本技术提出一种机械加工成型模具。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种机械加工成型模具,以解决上述
技术介绍
中提出的机械加工成型模具在使用时,需要频繁通过人工的方式涂抹润滑油,存在使用不便的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种机械加本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种机械加工成型模具,包括下模座(1)、设置于下模座(1)侧面的上模座(2),其特征在于:所述下模座(1)的顶部设置有多个导柱(3),所述上模座(2)的顶部设置有多个导槽机构(4),所述导槽机构(4)由套筒组件(41)、导槽(42)、吸油组件(43)组成,所述套筒组件(41)设置于上模座(2)的顶端,所述吸油组件(43)设置于套筒组件(41)的内侧,所述导槽(42)开设于上模座(2)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工成型模具,其特征在于:所述套筒组件(41)由安装槽(411)、套筒本体(412)组成,所述安装槽(411)开设于上模座(2)的顶端,所述套筒本体(...

【技术特征摘要】

1.一种机械加工成型模具,包括下模座(1)、设置于下模座(1)侧面的上模座(2),其特征在于:所述下模座(1)的顶部设置有多个导柱(3),所述上模座(2)的顶部设置有多个导槽机构(4),所述导槽机构(4)由套筒组件(41)、导槽(42)、吸油组件(43)组成,所述套筒组件(41)设置于上模座(2)的顶端,所述吸油组件(43)设置于套筒组件(41)的内侧,所述导槽(42)开设于上模座(2)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工成型模具,其特征在于:所述套筒组件(41)由安装槽(411)、套筒本体(412)组成,所述安装槽(411)开设于上模座(2)的顶端,所述套筒本体(412)设置于安装槽(411)的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工成型模具,其特征在于:所述套筒本体(412)的外表面与安装槽(411)的内壁为贴合状态,所述套筒本体(412)的外侧与安装槽(411)的内侧为螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种机械加工成型模具,其特征在于:所述套筒本体(412)的内侧设置有吸油组件(43),所述吸油组件(43)由...

【专利技术属性】
技术研发人员:王丽娜初志波李娜
申请(专利权)人:劲龙青岛检测科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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