一种变压器加工用剪切机制造技术

本技术提供一种变压器加工用剪切机，涉及变压器生产技术领域，包括工作台，所述工作台的下端安装有底座，所述工作台与底座之间安装有辅助机构，所述工作台的上端安装有支撑架，所述支撑架的上端安装有二号气缸。本技术中通过一号限位板来限定原料所需剪切长度，然后每当原料剪切完成后，一号气缸就会带动放置板与剪切完成后的原料向下进行移动，从而让后面需要剪切的原料直接码叠在剪切完成的原料上端，从而让原料在剪切过程中即可实现码叠工作，降低使用者的工作难度，同时也提高整体的加工效率，然后在原料剪切完成后，使用者可以通过将原料向上推动亦或者取下一号限位板，来实现快速对原料的回收工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及变压器生产，具体而言，涉及一种变压器加工用剪切机。

技术介绍

1、取向硅钢也称冷轧变压器钢，是一种应用于变压器(铁芯)制造行业的重要硅铁合金，取向硅钢采用氧气转炉熔炼，钢坯经过热轧、常化、冷轧、中间退火和二次冷轧轧成成品厚度，然后经过脱碳退火和高温退火，最后涂以绝缘层，成卷的硅钢片要经剪切成为单片然后加工成为变压器铁芯，而在通过剪切机对硅钢片进行剪切完成后，无法对硅钢单片进行自动收集并码放整体，还需要剪切完成后使用者手动对其进行收集码放，大大增加了使用者的工作难度，同时也使得剪切机的加工效率缓慢，因此我们提出一种变压器加工用剪切机，来解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种变压器加工用剪切机，解决了在通过剪切机对硅钢片进行剪切完成后，无法对硅钢单片进行自动收集并码放整体，还需要剪切完成后使用者手动对其进行收集码放，大大增加了使用者的工作难度，同时也使得剪切机的加工效率缓慢的问题。

2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：

3、一种变压器加工用剪切机，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种变压器加工用剪切机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的下端安装有底座(4)，所述工作台(1)与底座(4)之间安装有辅助机构(3)，所述工作台(1)的上端安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上端安装有二号气缸(7)，所述工作台(1)的上端活动安装有刀片(6)，所述二号气缸(7)的输出端与刀片(6)之间相连接，所述工作台(1)的上表面且远离辅助机构(3)的一侧安装有辅助辊(5)，所述辅助机构(3)包括有放置板(301)，所述放置板(301)活动安装在工作台(1)的上端且远离辅助辊(5)的一侧，所述放置板(301)的上表面与工作台(1)的上表面水平一致，所述放置板(30...

【技术特征摘要】

1.一种变压器加工用剪切机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的下端安装有底座(4)，所述工作台(1)与底座(4)之间安装有辅助机构(3)，所述工作台(1)的上端安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上端安装有二号气缸(7)，所述工作台(1)的上端活动安装有刀片(6)，所述二号气缸(7)的输出端与刀片(6)之间相连接，所述工作台(1)的上表面且远离辅助机构(3)的一侧安装有辅助辊(5)，所述辅助机构(3)包括有放置板(301)，所述放置板(301)活动安装在工作台(1)的上端且远离辅助辊(5)的一侧，所述放置板(301)的上表面与工作台(1)的上表面水平一致，所述放置板(301)的上表面一端安装有一号限位板(304)，所述一号限位板(304)靠近辅助辊(5)一侧的前后两端分别卡合安装有二号限位板(305)，所述底座(4)的上端安装有一号气缸(314)，所述一号气缸(314)的输出端与放置板(301)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种变压器加工用剪切机，其特征在于：所述工作台(1)的上表面且远离辅助辊(5)的一侧贯穿设有凹槽(101)，所述放置板(301)卡合安装在凹槽(101)的内部，所述放置板(301)的下端安装有连接架(313)，所述连接架(313)与一号气缸(314)的输出端相连接。

3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胥钢，杨勇，胥胜峰，
申请(专利权)人：重庆和进机械有限公司，
类型：新型
国别省市：