烟支用过滤段、制备烟支用过滤段的设备、方法和应用技术

技术编号:43486009 阅读:16 留言:0更新日期:2024-11-29 16:57
本发明专利技术提供了一种烟支用过滤段、制备烟支用过滤段的设备、方法和应用,涉及烟支制备技术领域。该设备包括固定座,固定座同一侧的平面上依次安装有上料系统、光洁系统和分切系统。光洁系统中光洁模具与上料系统连接,光洁模具内部设置有贯通的孔道,用于处理滤棒,温度控制器与加热件电连接,加热件与光洁模具接触,用于加热光洁模具,光洁模具上还安装有温度传感器,温度传感器与温度控制器电连接,光洁模具远离上料系统的一端与分切系统连接,用于对经过光洁模具的滤棒进行切割。通过设置光洁系统,对滤棒进行加热,滤棒中的纤维加热融化,不仅提高了滤棒的硬度,降低了组装难度,还能获得圆周、圆度及吸阻可控的加热不燃烧烟支过滤段。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及烟支制备,具体而言,涉及一种烟支用过滤段、制备烟支用过滤段的设备、方法和应用


技术介绍

1、加热不燃烧烟支由过滤段、降温支撑段、发烟段及纸管等结构组成,其中纸管为包裹原件。在工业生产中,一般采用罐装工艺,即将发烟段、降温支撑段及过滤段,分别罐装到纸管中,而实现加热不燃烧烟支的组装。因醋纤滤棒生产设备布带具有凹凸不平的纹理,在生产醋纤等滤棒时,会使布带上的纹理转移到滤棒上。同时,在布带闭合的位置,滤棒纵向上会出现一条明显的凸起线。

2、罐装工艺导致过滤段在组装时难以使用胶粘剂,为防止过滤段脱落,需要过滤段的圆周比纸管大,利用其自身与纸管产生的摩檫力进行粘接。因醋纤过滤段外表面凹凸不平,进一步加剧了加热不燃烧烟支的组装难度,使得生产效率低下。此外,当醋纤滤棒被分切成过滤段时,外径切面会产生大量毛刺,而过滤段为抽吸端,这严重影响加热不燃烧烟支的外观质量。

3、鉴于此,特提出本专利技术。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种烟支用过滤段、制备烟支用过滤段的设备、方法和本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种制备烟支用过滤段的设备,其特征在于,包括固定座、上料系统、光洁系统和分切系统,所述固定座同一侧的平面上依次安装有上料系统、光洁系统和分切系统;

2.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述光洁模具内部还开设有用于容纳所述加热件和所述温度传感器的安装孔,且所述加热件与所述安装孔的内壁面紧密接触;

3.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述上料系统包括上料底座、上料件、第一分烟轮、上料电机和气缸,所述上料底座上有相互平行的第一平面和第二平面,所述上料件包括第一进口和第一出口,所述第一出口与所述第一分烟轮间隔设置,且均安装于所述第一平面内;

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【技术特征摘要】

1.一种制备烟支用过滤段的设备,其特征在于,包括固定座、上料系统、光洁系统和分切系统,所述固定座同一侧的平面上依次安装有上料系统、光洁系统和分切系统;

2.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述光洁模具内部还开设有用于容纳所述加热件和所述温度传感器的安装孔,且所述加热件与所述安装孔的内壁面紧密接触;

3.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述上料系统包括上料底座、上料件、第一分烟轮、上料电机和气缸,所述上料底座上有相互平行的第一平面和第二平面,所述上料件包括第一进口和第一出口,所述第一出口与所述第一分烟轮间隔设置,且均安装于所述第一平面内;

4.根据权利要求3所述的设备,其特征在于,所述上料系统与所述光洁系统之间还设置有传动系统,所述传动系统包括羊角轮传动装置和传动电机,所述传动电机和羊角轮传动装置连接,用于控制羊角轮传动装置运动,所述羊角轮传动装置的一端与所述收纳槽远离所述分烟轮的一端接触,另一端与所述光洁模具接触,用于接收收纳槽中的滤棒,并将所述滤棒传...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚建文李正冬龙渊孙士震田春龙芮涞
申请(专利权)人:湖南吉首市民族烟材有限公司
类型:发明
国别省市:

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