【技术实现步骤摘要】
本技术涉及聚乙烯加工，具体是一种聚乙烯加工用搅拌装置。
技术介绍
1、聚乙烯或聚乙烯是最常见的塑料，截至2017年，每年生产超过1亿吨聚乙烯树脂，占塑料市场总量的34%，它的主要用途是包装、塑料袋、塑料薄膜、土工膜、包括瓶子在内的容器等。现有技术中，公告号为cn219404893u中公开了一种聚乙烯原料搅拌配置装置，此装置在使用时，将需要进行搅拌的聚乙烯原料通过原料注入口注入搅拌室内，原料在搅拌室的上搅拌室时由第一搅拌臂对其进行搅拌，原料再通过第一漏料槽掉入搅拌室的下搅拌室由第二搅拌臂对其进行搅拌，最终通过第二漏料槽掉入接料箱内，由于第一漏料槽和第二漏料槽处未设置隔板组件，此举使得原料会以较快速率通过第一漏料槽和第二漏料槽，进而导致原料搅拌不充分的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种聚乙烯加工用搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本技术的技术方案是：一种聚乙烯加工用搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶内腔被隔板分割为上位搅拌腔、下位搅拌腔和接料腔，所述搅拌桶顶部安装有搅拌组件，且搅拌组件向下延伸至搅拌桶内腔中，所述上位搅拌腔与下位搅拌腔底部均开设有漏料槽，所述上位搅拌腔与下位搅拌腔底部一侧均固定连接有竖板，所述竖板与搅拌桶内腔侧壁之间连接有限位杆和螺纹组件，所述螺纹组件上螺纹连接有位移块，且位移块滑动设置在限位杆，所述位移块顶部设置有抵接组件，且抵接组件顶部抵接在漏料槽底部，两组所述螺纹组件之间绕设有传动带，所述搅拌桶侧壁上安装有电机二，且电机二的
3、基于上述技术特征：使用时，通过搅拌桶顶部的加料孔将原料加入到上位搅拌腔、下位搅拌腔内，随后设置的搅拌组件运作，设置的搅拌组件对上位搅拌腔、下位搅拌腔内的原料进行搅拌作业，每隔一段时间，外部控制模块控制电机二运作，电机二带动位于下位的螺纹组件进行旋转，同时位于下位的螺纹组件通过传动带带动位于上位的螺纹组件进行同步转动，设置的位移块沿着螺纹组件的螺纹方向进行左右往复移动，设置的抵接组件跟随位移块进行左右往复移动，当抵接组件不再抵接在漏料槽底部时，上位搅拌腔内的原料向下掉落到下位搅拌腔内，下位搅拌腔内原料向下掉落到接料腔内，当抵接组件重新抵接在漏料槽底部时，设置的抵接组件可将上位搅拌腔、下位搅拌腔和接料腔分隔开，以此来保证原料进行充分的搅拌。
4、优选的，所述搅拌组件包括安装在搅拌桶顶部的电机一，所述电机一底部输出端连接有传动杆，所述传动杆杆体上连接有搅拌臂。
5、基于上述技术特征：设置的电机一带动传动杆进行旋转，设置的传动杆带动搅拌臂进行旋转，设置的搅拌臂对上位搅拌腔、下位搅拌腔内的原料进行搅拌作业。
6、优选的，所述螺纹组件包括转动连接在竖板与搅拌桶内腔侧壁之间的双向螺杆，所述双向螺杆位于搅拌桶外部的一侧固定连接有传动轮。
7、基于上述技术特征：每隔一段时间，外部控制模块控制电机二运作，电机二带动位于下位的传动轮及双向螺杆进行旋转，同时位于下位的传动轮通过传动带带动位于上位的传动轮及双向螺杆进行同步转动，设置的位移块沿着双向螺杆的螺纹方向进行左右往复移动，其中，设置的限位杆对移动过程中的位移块进行限位约束。
8、优选的，所述限位杆位于双向螺杆顶部，且限位杆的直径大于双向螺杆的直径。
9、基于上述技术特征：此举使得原料向下掉落时，设置的限位杆可对双向螺杆起到一定的遮蔽效果，避免原料卡合到双向螺杆上的螺纹槽内。
10、优选的，所述抵接组件包括固定连接在位移块顶部的伸缩杆，所述伸缩杆顶部固定连接有弹簧，所述伸缩杆杆体上绕设有抵接板，且抵接板连接在弹簧与位移块顶部之间。
11、基于上述技术特征：设置的弹簧跟随位移块进行左右往复移动，当弹簧不再抵接在漏料槽底部时，上位搅拌腔内的原料向下掉落到下位搅拌腔内，下位搅拌腔内原料向下掉落到接料腔内，当弹簧重新抵接在漏料槽底部时，设置的弹簧可将上位搅拌腔、下位搅拌腔和接料腔分隔开，以此来保证原料进行充分的搅拌，其中，设置的抵接板将弹簧紧紧抵接在漏料槽底部，保证了弹簧的密封性。
12、优选的，所述接料腔内设置有接料箱。
13、基于上述技术特征：完成搅拌作业的原料向下掉落到接料腔内的接料箱中，此举便于对原料进行收集。
14、本技术通过改进在此提供一种聚乙烯加工用搅拌装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
15、使用时，通过搅拌桶顶部的加料孔将原料加入到上位搅拌腔、下位搅拌腔内，随后设置的搅拌组件运作，设置的搅拌组件对上位搅拌腔、下位搅拌腔内的原料进行搅拌作业，每隔一段时间，外部控制模块控制电机二运作，电机二带动位于下位的螺纹组件进行旋转，同时位于下位的螺纹组件通过传动带带动位于上位的螺纹组件进行同步转动，设置的位移块沿着螺纹组件的螺纹方向进行左右往复移动，设置的抵接组件跟随位移块进行左右往复移动，当抵接组件不再抵接在漏料槽底部时，上位搅拌腔内的原料向下掉落到下位搅拌腔内，下位搅拌腔内原料向下掉落到接料腔内，当抵接组件重新抵接在漏料槽底部时，设置的抵接组件可将上位搅拌腔、下位搅拌腔和接料腔分隔开，以此来保证原料进行充分的搅拌。
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1.一种聚乙烯加工用搅拌装置，包括搅拌桶（1），其特征在于：所述搅拌桶（1）内腔被隔板分割为上位搅拌腔（2）、下位搅拌腔（3）和接料腔（4），所述搅拌桶（1）顶部安装有搅拌组件（5），且搅拌组件（5）向下延伸至搅拌桶（1）内腔中，所述上位搅拌腔（2）与下位搅拌腔（3）底部均开设有漏料槽（6），所述上位搅拌腔（2）与下位搅拌腔（3）底部一侧均固定连接有竖板（7），所述竖板（7）与搅拌桶（1）内腔侧壁之间连接有限位杆（8）和螺纹组件（9），所述螺纹组件（9）上螺纹连接有位移块（10），且位移块（10）滑动设置在限位杆（8），所述位移块（10）顶部设置有抵接组件（11），且抵接组件（11）顶部抵接在漏料槽（6）底部，两组所述螺纹组件（9）之间绕设有传动带（12），所述搅拌桶（1）侧壁上安装有电机二（13），且电机二（13）的电机轴与位于下位搅拌腔（3）内的螺纹组件（9）相连接。
2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯加工用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌组件（5）包括安装在搅拌桶（1）顶部的电机一（51），所述电机一（51）底部输出端连接有传动杆（52），所述传动杆（52）杆体上
3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯加工用搅拌装置，其特征在于：所述螺纹组件（9）包括转动连接在竖板（7）与搅拌桶（1）内腔侧壁之间的双向螺杆（91），所述双向螺杆（91）位于搅拌桶（1）外部的一侧固定连接有传动轮（92）。
4.根据权利要求3所述的一种聚乙烯加工用搅拌装置，其特征在于：所述限位杆（8）位于双向螺杆（91）顶部，且限位杆（8）的直径大于双向螺杆（91）的直径。
5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯加工用搅拌装置，其特征在于：所述抵接组件（11）包括固定连接在位移块（10）顶部的伸缩杆（111），所述伸缩杆（111）顶部固定连接有弹簧（112），所述伸缩杆（111）杆体上绕设有抵接板（113），且抵接板（113）连接在弹簧（112）与位移块（10）顶部之间。
6.根据权利要求1所述的一种聚乙烯加工用搅拌装置，其特征在于：所述接料腔（4）内设置有接料箱（14）。
...【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯加工用搅拌装置，包括搅拌桶（1），其特征在于：所述搅拌桶（1）内腔被隔板分割为上位搅拌腔（2）、下位搅拌腔（3）和接料腔（4），所述搅拌桶（1）顶部安装有搅拌组件（5），且搅拌组件（5）向下延伸至搅拌桶（1）内腔中，所述上位搅拌腔（2）与下位搅拌腔（3）底部均开设有漏料槽（6），所述上位搅拌腔（2）与下位搅拌腔（3）底部一侧均固定连接有竖板（7），所述竖板（7）与搅拌桶（1）内腔侧壁之间连接有限位杆（8）和螺纹组件（9），所述螺纹组件（9）上螺纹连接有位移块（10），且位移块（10）滑动设置在限位杆（8），所述位移块（10）顶部设置有抵接组件（11），且抵接组件（11）顶部抵接在漏料槽（6）底部，两组所述螺纹组件（9）之间绕设有传动带（12），所述搅拌桶（1）侧壁上安装有电机二（13），且电机二（13）的电机轴与位于下位搅拌腔（3）内的螺纹组件（9）相连接。
2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯加工用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌组件（5）包括安装在搅拌桶（1）顶部的电机一（51），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫烨华，
申请(专利权)人：四川嘉禾共聚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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