选矿方法和系统技术方案

本发明专利技术涉及选矿方法和系统。特别地，本发明专利技术涉及从采矿和工艺废料中回收合金、金属和矿物，例如，从不太理想的材料中回收铬铁合金(FeCr)。通过公开的选矿方法生产的产品包含95％铬单位的铬精矿。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本专利技术涉及选矿方法和系统。特别地，本专利技术涉及从采矿和工艺废料中回收合金、金属和矿物，例如，从不太理想的材料中回收铬铁合金(fecr)。

技术介绍

1、在采矿业中，选矿是在冶炼和精炼步骤之前，用于为下游精炼矿物、氧化物或金属而生产高级精矿的步骤。

2、在选矿工艺中，目标矿物、氧化物或金属与开采的矿体或废弃物(诸如矿渣和工艺尾矿)中的杂质(被称为脉石，由例如二氧化硅、氧化铝和其他低价值材料等组成)分离开。然后将得到的目标精矿进一步精炼。

3、根据目前的做法，选矿包括三个阶段的粉碎(通过破碎、研磨、切割、振动或其他方式减小颗粒尺寸)：一级粉碎(大破碎)通常由颚式破碎机或轨道压缩锥完成；二级粉碎(小破碎)由碾磨机、圆锥破碎机或冲击式破碎机完成；三级粉碎(研磨)通常由球磨机或棒磨机完成，以生产1mm以下的物料。

4、粉碎完成后，经破碎和碾磨的材料将被选矿(分离)为脉石、中矿(即尚未从脉石中完全分离出来的目标材料)和精矿(所需的目标材料)。

5、然后，这样的方法是低效的：速度慢；需要大量电能输入；需要频繁更换耐磨本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种选矿系统，包括辊式破碎机，所述辊式破碎机包括面向圆柱体的硬质衬板。

2.根据权利要求1所述的选矿系统，其中所述衬板为八边形的。

3.根据权利要求1或2所述的选矿系统，其中所述衬板通过分离间隙彼此分离。

4.根据权利要求3所述的选矿系统，其中所述分离间隙小于6mm。

5.根据前述任一项权利要求所述的选矿系统，包括所述辊式破碎机的上游的第一筛，以防止最大尺寸小于400微米的预研磨碎屑被辊式破碎机研磨。

6.根据权利要求5所述的选矿系统，其中所述第一筛被配置为以至少两个轴以音速运动运行。

7.根据权利要求5或6所述...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种选矿系统，包括辊式破碎机，所述辊式破碎机包括面向圆柱体的硬质衬板。

2.根据权利要求1所述的选矿系统，其中所述衬板为八边形的。

3.根据权利要求1或2所述的选矿系统，其中所述衬板通过分离间隙彼此分离。

4.根据权利要求3所述的选矿系统，其中所述分离间隙小于6mm。

5.根据前述任一项权利要求所述的选矿系统，包括所述辊式破碎机的上游的第一筛，以防止最大尺寸小于400微米的预研磨碎屑被辊式破碎机研磨。

6.根据权利要求5所述的选矿系统，其中所述第一筛被配置为以至少两个轴以音速运动运行。

7.根据权利要求5或6所述的选矿系统，其中所述第一筛包括多个筛板，每个所述筛板包括非堵塞筛。

8.根据权利要求5、6或7所述的选矿系统，其中所述第一筛被配置为在干燥状态下对所述预研磨碎屑进行操作。

9.根据前述任一项权利要求所述的选矿系统，包括在所述辊式破碎机的下游的第二筛，所述第二筛被配置为对所述辊式破碎机提供的后研磨碎屑进行操作。

10.根据权利要求9所述的选矿系统，其中所述第二筛包括多个筛板，以将所述后研磨碎屑分离成不同的粒度流，每个所述粒度流具有特定的粒度范围。

11.根据权利要求9所述的选矿系统，其中所述第二筛包括多个筛板，以将所述后研磨碎屑分离成最大尺寸在300至400微米范围内的第一不同粒度流，和/或最大尺寸在200至300微米范围内的第二不同粒度流，和/或最大尺寸在100至200微米范围内的第三不同粒度流，和/或最大尺寸在10至100微米范围内的第四不同粒度流。

12.根据权利要求9、10或11所述的选矿系统，其中所述第二筛被配置为在潮湿状态下对所述后研磨碎屑进行操作。

13.根据权利要求10至12中任一项所述的选矿系统，包括在每个不同粒度流的下游的相应的重力分离器，以将精矿与脉石和/或中矿分离。

14.根据权利要求13所述的选矿系统，其中每个相应的重力分离器被配置为施加小于300g的重力以生产至少95重量％铬单元的铬精矿。

15.根据权利要求14所述的选矿系统，其中所述铬单元由未转化的cr2o3矿石、部分还原的铬相尖晶石，和/或完全还原的铬相铬铁合金金属组成。

16.根据权利要求13所...

【专利技术属性】
技术研发人员：C·D·莱曼，M·J·贝利，
申请(专利权)人：伊斯特克公司，
类型：发明
国别省市：