一种电伴热电缆制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电缆，具体说是一种电伴热电缆。一种电伴热电缆，从内到外依次为导线、绝缘层、内护套层、屏蔽层和铠装层，所述内护套层为三相联合整体内护套。本实用新型专利技术所述电缆采用的三相整体护套传热性更好，能够有效的将三相导体所产生的高热迅速传递到电缆的外表层——铠装层，再由铠装层高效快捷的将热能辐射到采油管柱的管壁，由此改变管内稠凝油的粘滞性而加快流体的流动速度，达到提高出油产量的目的。镀锌联锁钢带铠装能增加电缆的机械强度，并更好的将热能辐射到管壁。三相联合整体护套、镀锌联锁钢带铠装的新型结构传热效果提高较常规的提高三分之一。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电缆，具体说是一种电伴热电缆。
技术介绍
通常在油田稠凝油采收过程中，受其原油中含浙清、蜡等特殊成份，形成其粘滞性 高、流动性差特性，再加上北方气候寒冷和冻土的干扰，在开采生产中，当原油从油层通过 油管和输油管到达集输泵站时，由于热量损失，使原油温度低于临界流动温度。这会导致蜡 的析出沉积、粘度突增，增大流动压力下降而导致不能顺利开采或者采收十分困难。目前“热力采油”是利用热源沿采输过程中，通过载体与原油(稠、蜡、凝)进行热 交换，补充热量损失，克服上述问题的。但是目前的电伴热电缆一般是每相导体分别填充内 护套，这样各护套之间传热损失较大。目前常见的铠装层机械性不强。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种发热效果好、传热效果快、使用寿命要长能够提 高产量的电伴热电缆。一种电伴热电缆，从内到外依次为导线、绝缘层、内护套层、屏蔽层和铠装层，所述 内护套层为三相联合整体内护套。作为本技术的一种改进，所述铠装层为联锁钢带铠装。作为本技术的一种改进，所述导线为镀锡铜绞线。作为本技术的一种改进，所述绝缘层和内护套层为氟塑料。作为本技术的一种改进，所述屏蔽层为镀锡铜单丝编织而成。作为本技术的一种改进，所述联锁钢带铠装为镀锌钢。作为本技术的一种改进，所述电缆终端为“Y”星形连结，并环氧树脂灌封。本技术所述电缆采用的三相整体护套传热性更好，能够有效的将三相导体所 产生的高热迅速传递到电缆的外表层——销装层，再由铠装层高效快捷的将热能辐射到采 油管柱的管壁，由此改变管内稠凝油的粘滞性而加快流体的流动速度，达到提高出油产量 的目的。镀锌联锁钢带铠装能增加电缆的机械强度，并更好的将热能辐射到管壁。三相联 合整体护套、镀锌联锁钢带铠装的新型结构传热效果提高较常规的提高三分之一。附图说明图1为本技术剖面结构示意图。具体实施方式结合图1的TABRF-1-450/750 3X3. 3mm2 150°C级电伴热电缆从内到外依次为导 线1、绝缘层2、内护套层3、屏蔽层4和铠装层6。其中，导线1为绞制镀锡铜导体；绝缘层 2为高等级氟塑料；内护套层3为三相整体内护套结构；屏蔽层4为镀锡铜单丝编织；铠装层6为镀锌钢带连锁铠装。电伴热电缆的终端为“Y”星形连结，环氧树脂灌封。屏蔽层4 和铠装层6之间设有氟塑料外护层5。在上述技术方案中，所述的三相联合整体护套是将三相导线的护套整体制作，并 采用耐高温、耐环境、耐化学品、耐强酸碱的氟塑料挤制。在上述技术方案中，所述的镀锌钢带联锁铠装为合金镀锌钢带，便于传导辐射热 量。在上述技术方案中，所述的终端关健在于连结和密封。本技术的电伴热电缆在15MP的压力环境下通电加热，电缆导体所产生的热 量能高效散发到电缆的铠装层外表，再传递给油井的管柱壁，管壁受热后再传热至管内流 体物质——稠油，这样管内稠油受热后粘滞性改变而流速加快，有此提高出油产量。最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管 参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以 对本技术的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范 围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电伴热电缆，从内到外依次为导线、绝缘层、内护套层、屏蔽层和铠装层，其特征在于：所述内护套层为三相联合整体内护套。

【技术特征摘要】
一种电伴热电缆，从内到外依次为导线、绝缘层、内护套层、屏蔽层和铠装层，其特征在于所述内护套层为三相联合整体内护套。2.根据权利要求1所述的电伴热电缆，其特征在于所述铠装层为联锁钢带铠装。3.根据权利要求1或2所述的电伴热电缆，其特征在于所述导线为镀锡铜绞线。4.根据权利要求1或2所述的电伴热...

【专利技术属性】
技术研发人员：王廷安，徐跃明，
申请(专利权)人：无锡天安特种电缆有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]