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一种生产生物柴油所用催化剂及其制备方法技术

技术编号:43483007 阅读:23 留言:0更新日期:2024-11-29 16:55
本发明专利技术公开了一种生产生物柴油所用催化剂及其制备方法,涉及生物柴油催化剂的技术领域。包括如下步骤:将1,3,5‑苯三甲酸、锆盐溶于N,N‑二甲基甲酰胺和甲酸中,超声至固体溶解,将反应液转入反应釜内并放入干燥箱晶化反应,冷却,将催化剂粗品进行洗涤,离心分离,干燥,得到MOF‑808催化剂;将无机酸溶液和MOF‑808催化剂混合并置于超临界流体中,升温加压使体系达到超临界条件,再经冷却,泄压,卸釜,得到催化剂粗品;将催化剂粗品进行洗涤,离心分离,干燥,最后得到催化剂。本发明专利技术的超临界流体具有高扩散性、强溶解性、优异的表面润湿性等特性。本发明专利技术提供的超临界流体制备的无机酸/MOF‑808催化剂的方法,能够让无机酸在MOF‑808材料上分散更加均匀且与载体作用力更强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及生物柴油催化剂的,具体涉及一种生产生物柴油所用催化剂及其制备方法


技术介绍

1、生物柴油是被大家公认的一种可替代石化柴油的新型能源,它具有可再生、环保性、可降解和安全性等优点。与传统石化柴油相比,以餐饮和食品工业废弃油脂为原料的生物柴油可减少温室气体排放约80%。以固体酸为催化剂的化学酯化法是目前制备生物柴油的主要方法。但是该酯化反应目前依然存在着转化率低、催化剂重复使用性能差等问题。

2、金属有机框架材料(mofs)作为一种新兴的催化剂,其拥有许多独特优势,如多孔性、高比表面积、结构多样性、功能可调性等。无机酸改性mofs材料是一类催化性能优异的催化剂,其在油酸和甲醇酯化合成生物柴油中能获得较佳的转化率。但是,采用传统的浸渍法制备的无机酸/mof催化剂活性组分分散不均匀,活性组分易流失,催化剂的重复使用性能差。因此,设计和制备催化性能优良、可重复使用的mofs催化剂成为当前研究的重点。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种生产生物柴油所用催化剂及其制备方法,以克服现有技本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种生产生物柴油所用催化剂的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种生产生物柴油所用催化剂的制备方法,其特征在于:步骤(1)中的锆盐为氯化锆、氧氯化锆或硝酸氧锆中的任意一种。

3.根据权利要求1所述的一种生产生物柴油所用催化剂的制备方法,其特征在于:步骤(1)中超声条件为100~160W功率下维持5~60min,晶化反应条件为80~150℃下反应8~30h。

4.根据权利要求1所述的一种生产生物柴油所用催化剂的制备方法,其特征在于:步骤(1)中洗涤的条件为每次用15~40ml的N,N-二甲基甲酰胺和15~40ml的乙醇洗涤...

【技术特征摘要】

1.一种生产生物柴油所用催化剂的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种生产生物柴油所用催化剂的制备方法,其特征在于:步骤(1)中的锆盐为氯化锆、氧氯化锆或硝酸氧锆中的任意一种。

3.根据权利要求1所述的一种生产生物柴油所用催化剂的制备方法,其特征在于:步骤(1)中超声条件为100~160w功率下维持5~60min,晶化反应条件为80~150℃下反应8~30h。

4.根据权利要求1所述的一种生产生物柴油所用催化剂的制备方法,其特征在于:步骤(1)中洗涤的条件为每次用15~40ml的n,n-二甲基甲酰胺和15~40ml的乙醇洗涤2~4次。

5.根据权利要求1所述的一种生产生物柴油所用催化剂的制备方法,其特征在于:步骤(1)中离心分离的条件为3000~6000转/min下离心5~30min,干燥条件为80~140℃下真空干燥4~18h。

6.根据权利要求1所述的一种生产生物柴油所用催化剂的制备方法...

【专利技术属性】
技术研发人员:马田林杨靖赵彤彤徐杰常苗陈纲领徐程高源源朱奥杰
申请(专利权)人:滁州学院
类型:发明
国别省市:

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