一种水性负极锂离子无需CMC胶液的涂覆材料制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及锂离子电池涂覆材料领域，具体公开了一种水性负极锂离子无需CMC胶液的涂覆材料制备工艺；涂覆材料的制备包括以下步骤：S1：将活性物、导电剂、增稠剂烘烤脱水，低速搅拌，得混合粉料；S2：加入去离子水，低速搅拌，得到固含量为60~70％的浆料；S3：加入去离子水至S2步骤得到的浆料，低速搅拌，得固含量为40~50％的浆料；S4：加入去离子水至S3步骤得到的浆料，搅拌，得到固含量为20~30％的浆料；S5：在S4步骤得到的浆料中加入粘结剂，驱除表面气泡、过滤、出缸，得涂覆材料；所述导电剂包括碳黑、石墨烯、焦炭中的一种或多种；所述粘结剂为丁苯橡胶乳液；所述增稠剂为羧甲基纤维素钠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锂离子电池涂覆材料领域，具体公开了一种水性负极锂离子无需cmc胶液的涂覆材料制备工艺。

技术介绍

1、目前锂离子电池涂覆浆料采用的混合材料工艺主要有两种：一是湿法工艺，这种工艺是将预先制好的cmc胶质加入搅拌罐中，再将导电剂和活性物粉体按一定比例依次加入到搅拌罐中，在规定的转速、温度、真空度下进行规定时间的搅拌；另一种是干法工艺，这种工艺是先在搅拌罐中加入粉体的导电剂极性活性物质，将其适当搅拌后再将预先制备好的胶液分数次加入，先在干燥状态下搅拌，使材料在粘稠状态下润湿混合，利用搅拌桨的作用力进行揉搓，将团聚的颗粒搓开，再逐步增加胶液量并逐步提高搅拌转速，将初步揉搓开的团聚物打散搅匀。

2、以上两种工艺都要先预制成cmc胶液，不仅工艺时间比较长，而且由于cmc胶液粘度高，混合时较难与其它粉体原材料均匀浸润和均匀分散；对于自动上料系统，如果预先制成cmc胶液，则cmc胶液在配液时需用管道长距离输送，在输送过程中，胶液易粘附在管道壁上，难以清洗干净，长时间后易造成管道不畅通或堵塞。

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【技术保护点】

1.一种水性负极锂离子无需CMC胶液的涂覆材料制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种水性负极锂离子无需CMC胶液的涂覆材料制备工艺，其特征在于：所述活性物包括石墨、焦炭、纤维碳、中间相碳微球、炭黑、硅基氧化物、硅碳复合材料、钛酸锂、纳米碳中的一种或者多种。

3.根据权利要求1所述的一种水性负极锂离子无需CMC胶液的涂覆材料制备工艺，其特征在于：所述导电剂包括碳黑、石墨烯、焦炭中的一种或多种；所述导电剂的粒径为1~50μm，比表面积为30~100m2/g。

4.根据权利要求1所述的一种水性负极锂离子无需CMC胶液的涂覆材料制备...

【技术特征摘要】

1.一种水性负极锂离子无需cmc胶液的涂覆材料制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种水性负极锂离子无需cmc胶液的涂覆材料制备工艺，其特征在于：所述活性物包括石墨、焦炭、纤维碳、中间相碳微球、炭黑、硅基氧化物、硅碳复合材料、钛酸锂、纳米碳中的一种或者多种。

3.根据权利要求1所述的一种水性负极锂离子无需cmc胶液的涂覆材料制备工艺，其特征在于：所述导电剂包括碳黑、石墨烯、焦炭中的一种或多种；所述导电剂的粒径为1~50μm，比表面积为30~100m2/g。

4.根据权利要求1所述的一种水性负极锂离子无需cmc胶液的涂覆材料制备工艺，其特征在于：所述粘结剂为丁苯橡胶乳液；所述增稠剂为羧甲基纤维素钠。

5.根据权利要求1所述的一种水性负极锂离子无需cmc胶液的涂覆材料制备工艺，其特征在于：所述低速搅拌的具体工艺为：10~15rpm进行搅拌40~60min。

6.根据权利要求1所述的一种水...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙中亚，王岚，李学法，张国平，
申请(专利权)人：江阴纳力新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：