一种手表尾粒加工装置制造方法及图纸

本技术公开了一种手表尾粒加工装置，包括加工台以及金属尾粒本体，加工台上设置有用于对金属尾粒本体进行自动钻孔的钻孔组件，钻孔组件包括可拆卸安装在加工台上端面位于金属尾粒本体位置的导向架，以及设置在金属尾粒本体上方中部的第一轴承座，第一轴承座的内部通过轴承转动安装有传动轴，传动轴的底端中部设置有用于对金属尾粒本体进行钻孔的钻杆。通过钻孔组件，能够代替人工对金属尾粒本体进行自动钻孔，一方面减小了工作人员的工作难度，另一方面降低了孔发生倾斜的可能性；通过鼓吹组件，能够对钻孔过程中产生的杂质进行清洁；通过限位组件，便于工作人员对加工过程中的金属尾粒本体进行夹持和紧固，避免偏移，降低误差。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及手表加工，尤其是涉及一种手表尾粒加工装置。

技术介绍

1、手表一般由表头、表带（表扣）组成，其中，手表表带的材质常见的有皮革、橡胶、尼龙布、不锈钢，其中，不锈钢表带一般是由多个金属尾粒拼接构成。

2、在拼接过程中，工作人员会在相邻的两个尾粒之间横插一组转杆，以此来对其进行连接固定，然而，在对尾粒进行拼接之前，工作人员需要对每个尾粒进行钻孔加工，以此来保证转杆能够正常插入。

3、现有的对手表尾粒进行钻孔加工的方式一般由人工来完成，即工作人员需要手持电钻对手表尾粒进行钻孔加工，该操作方式一方面加大了工作人员的工作难度，另一方面增加了孔发生倾斜的可能性，容易影响表带的整体质量。

技术实现思路

1、本技术是为了提供一种能够提高表带装配质量及装配效率的手表尾粒加工装置。

2、为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：本技术的一种手表尾粒加工装置，包括加工台以及金属尾粒本体，所述金属尾粒本体摆放在加工台的上端面，所述加工台上设置有用于对金属尾粒本体进行自动钻孔的钻孔组件，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种手表尾粒加工装置，包括加工台（1）以及金属尾粒本体（2），所述金属尾粒本体（2）摆放在加工台（1）的上端面，其特征在于：所述加工台（1）上设置有用于对金属尾粒本体（2）进行自动钻孔的钻孔组件（3），所述钻孔组件（3）包括可拆卸安装在加工台（1）上端面位于金属尾粒本体（2）位置的导向架（301），以及设置在金属尾粒本体（2）上方中部的第一轴承座（302），所述第一轴承座（302）的内部通过轴承转动安装有传动轴（310），所述传动轴（310）的底端中部设置有用于对金属尾粒本体（2）进行钻孔的钻杆（311），所述第一轴承座（302）的上方中部设置有第二驱动件（307），所述导向架（30...

【技术特征摘要】

1.一种手表尾粒加工装置，包括加工台（1）以及金属尾粒本体（2），所述金属尾粒本体（2）摆放在加工台（1）的上端面，其特征在于：所述加工台（1）上设置有用于对金属尾粒本体（2）进行自动钻孔的钻孔组件（3），所述钻孔组件（3）包括可拆卸安装在加工台（1）上端面位于金属尾粒本体（2）位置的导向架（301），以及设置在金属尾粒本体（2）上方中部的第一轴承座（302），所述第一轴承座（302）的内部通过轴承转动安装有传动轴（310），所述传动轴（310）的底端中部设置有用于对金属尾粒本体（2）进行钻孔的钻杆（311），所述第一轴承座（302）的上方中部设置有第二驱动件（307），所述导向架（301）的内部通过轴承转动安装有牵引螺杆（305），所述牵引螺杆（305）的外壁通过螺纹咬合设置有用于对第一轴承座（302）进行升降的位移块（306），所述位移块（306）与第一轴承座（302）位置相对应，所述第一轴承座（302）可拆卸安装在位移块（306）上，所述牵引螺杆（305）的顶端与外部第一驱动件（303）的输出端通过减速器（304）连接装配。

2.根据权利要求1所述的一种手表尾粒加工装置，其特征在于：所述传动轴（310）的底端与钻杆（311）的顶端连接装配，且传动轴（310）的顶端与第二驱动件（307）的输出端通过联轴器连接装配，所述第一轴承座（302）与第二驱动件（307）之间设置有用于对所述第二驱动件（307）进行安装和固定的支撑架（308），所述支撑架（308）的底端与第一轴承座（302）的顶端连接，所述第一轴承座（302）的内壁上设置有卡簧（309）。

3.根据权利要求1所述的一种手表尾粒加工装置，其特征在于：还包括用于对钻孔过程中产生的杂质进行清洁的鼓吹组件（4），所述鼓吹组件（4）包括固定安装在传动轴（310）底部的一级齿轮（401），以及设置在第一轴承座（302）外部的二级齿轮（407），所述二级齿轮（407）与一级齿轮（401）位置相对应，所述二级齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨顺木，姚宝潮，赵福宁，
申请(专利权)人：杭州青平精密元件有限公司，
类型：新型
国别省市：