【技术实现步骤摘要】
本技术属于模具的下料工具领域，尤其是涉及一种真空吸附式铝片快速下料治具。
技术介绍
1、油压是铝制品生产中的工艺技术。具体来说，油压是通过液压系统产生的大力压制，将产品加工至需要的形状。油压适用于汽车、电视、电器、电子等各类大尺寸。传统的油压模具包括公模、母模和脱料板，母模中设置模穴，部分模穴数量为18至24个。加工产品前，需要在每个模穴内，放入一个铝片；目前普遍采用手动下料，逐个下料效率低，影响生产效率，增加人工工时，造成生产成本高。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术旨在提出一种真空吸附式铝片快速下料治具，以适用于油压模具的铝片快速下料，同时将多个铝片下料至模穴内提高生产效率，减少人工工时。
2、为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
3、一种真空吸附式铝片快速下料治具，所述下料治具包括把手、基板、气道、工作板、下料槽和气孔，所述基板上表面设置把手，把手相互对称的设置在基板两侧，所述把手顶部设有用于水平放在工作台上的支撑面；所述基板下表面通过螺钉连接工作...
【技术保护点】
1.一种真空吸附式铝片快速下料治具，其特征在于：所述下料治具包括把手（2）、基板（4）、气道（7）、工作板（5）、下料槽（10）和气孔（11），所述基板（4）上表面设置把手（2），把手（2）相互对称的设置在基板（4）两侧，所述把手（2）顶部设有用于水平放在工作台上的支撑面（1）；所述基板（4）下表面通过螺钉（3）连接工作板（5），基板（4）与工作板（5）之间设置气道（7）；所述工作板（5）下表面开设多个内凹的下料槽（10），下料槽（10）内部构成放置工件（15）的容置空腔，容置空腔内壁设置用于与工件侧壁抵接的定位侧壁（16），下料槽（10）与油压模具（12）上的模穴（...
【技术特征摘要】
1.一种真空吸附式铝片快速下料治具，其特征在于：所述下料治具包括把手（2）、基板（4）、气道（7）、工作板（5）、下料槽（10）和气孔（11），所述基板（4）上表面设置把手（2），把手（2）相互对称的设置在基板（4）两侧，所述把手（2）顶部设有用于水平放在工作台上的支撑面（1）；所述基板（4）下表面通过螺钉（3）连接工作板（5），基板（4）与工作板（5）之间设置气道（7）；所述工作板（5）下表面开设多个内凹的下料槽（10），下料槽（10）内部构成放置工件（15）的容置空腔，容置空腔内壁设置用于与工件侧壁抵接的定位侧壁（16），下料槽（10）与油压模具（12）上的模穴（13）一一对应设置，所述下料槽（10）底面设置气孔（11），气孔（11）通过所述气道（7）连通负压气源；所述工作板（5）下表面设置定位柱（8），定位柱（8）与油压模具（12）上设置的导向槽（14）对应设置。
2.根据权利要求1所述的真空吸附式铝片快速下料治具，其特征在于：所述下料治具整体呈方形，所述把手（2）包括两个，两个所述把手（2）沿下料治具的短边设置。
3.根据权利要求2所述的真空吸附式铝片快速下料治具，其特征在于：所述支撑面（1）为长方形，两个所述把手的支撑面（1）长边沿下料治具的短边设置。
【专利技术属性】
技术研发人员：魏俊峰，申群强，
申请(专利权)人：三卓韩一精密电子惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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