【技术实现步骤摘要】
本技术涉及离心泵，更具体地说，本技术涉及一种装配式自吸离心泵涡壳。
技术介绍
1、自吸离心泵是一种通用水泵，离心泵内部设置有叶轮和涡壳，叶轮可在涡壳内旋转。通过叶轮旋转，将流体吸入并从涡壳排出。离心泵的自吸性能有自吸高度和自吸时间两个指标。自吸高度越高，自吸时间越短，则认为自吸性能越好。
2、一般来讲，自吸离心泵的涡壳除了收集从水泵叶轮输出的高速低压流体并转换为相对低速的高压流体外，在自吸过程中，叶轮抽取的空气在与流体混合后主要通过涡壳排水口排出进入泵体进行汽液分离，分离出来的空气直接排出离心泵，流体则有部分会通过回流口再次进入涡壳参与汽液混合，重复这种过程，直至进水管里面的空气完全排出，进水管和离心泵完全充满流体，从而实现水泵的自吸。
3、专利公布号cn219840831u的技术专利公开了一种自吸离心泵涡壳，包括涡壳回流口、涡壳排水口，涡壳回流口和涡壳排水口均位于叶轮圆周上沿液位线以下。该技术可解决自吸离心泵涡壳回流口位置低，涡壳排水口位置高，泵体排出口位于涡壳排水口排出方向上，导致自吸过程中泵体中留存的流体逐渐损耗减少，当留存流体液位面低于叶轮上沿水平面时，离心泵的最大自吸高度还未达到规定要求，水泵自吸就可能无法继续进行，表现为离心泵自吸性能差的问题。
4、但是该结构在实际使用时，虽然该涡壳解决了离心泵自吸性能差的问题，但是，该涡壳在安装时，采用多个螺栓进行栓接的方式，不仅安装的过程中，需要增设垫片进行密封，且密封效果差，长久使用经过腐蚀后容易产生漏水现象，因此，现提出一种装配式自吸离心泵
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种装配式自吸离心泵涡壳，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装配式自吸离心泵涡壳，包括壳体、进水管和出水管，壳体一侧顶端焊接有进水管，壳体顶端焊接有出水管，壳体另一侧焊接有装配盒，装配盒一侧焊接有多个支架，装配盒内安装有密封组件，密封组件一端与多个支架连接配合，装配盒内插接有泵体连接板，泵体连接板与密封组件压接配合。
3、通过将泵体连接板插接在插槽内，泵体连接板对密封板进行挤压，使得框型密封塞沿密封槽内壁进行滑动，导杆向支架的方向进行移动，挡片对弹簧进行挤压，使得弹簧压缩，从而使得密封板始终对泵体连接板产生支撑力的作用，从而能够避免产生装配缝隙，从而提高装配后的涡壳的密封性，且在泵体连接板安装后，通过对连接头与固定块进行栓接，即可对泵体连接板的位置进行固定，并且避免产生晃动，同时，避免插槽底部在安装时产生缝隙，提高安装的密封性。
4、优选地，装配盒顶端焊接有连接头，泵体连接板顶端焊接有固定块，连接头与固定块之间栓接有螺钉。
5、优选地，装配盒包括方形外壳，方形外壳焊接在壳体一侧。
6、挡板，挡板焊接在方形外壳一侧。
7、方形柱板，方形柱板焊接在方形外壳内侧。
8、插槽，插槽设置在方形柱板和挡板之间。
9、优选地，方形柱板内侧与壳体之间形成有密封槽，且密封组件与密封槽插接配合。
10、优选地，密封组件包括框型密封塞，框型密封塞插接在密封槽内，框型密封塞与密封槽内壁滑动配合。
11、密封板，密封板焊接在框型密封塞一侧。
12、多个导杆，各导杆一端与密封板连接，另一端贯穿通过方形柱板。
13、多个挡片，各挡片固定套接在对应的导杆。
14、多个弹簧，弹簧套接在对应的导杆上，且弹簧一端与挡片连接，另一端与支架连接，以及导杆与支架插接配合。
15、优选地，密封板设置在插槽内，且密封板边缘与插槽内壁滑动配合。
16、本技术的技术效果和优点：
17、1、通过方形外壳、挡板、方形柱板、插槽、泵体连接板以及连接头的设置，与现有技术相比，通过直接对泵体连接板与装配盒插接配合的方式，再利用连接头与固定块进行连接固定，即可对涡壳进行装配完成，安装方便，操作简单，从而方便后续进行维修时进行拆卸和安装，从而提高维修效率；
18、2、通过密封板、导杆、挡片、弹簧、插槽、密封槽以及支架的设置，与现有技术相比，通过泵体连接板安装时，能够对密封板进行挤压，在密封板和框型密封塞的配合下，对涡壳进行密封，同时配合弹簧始终对对挡片进行支撑，使得密封板能够紧密与泵体连接板进行密封连接，从而提高装配后的密封性，避免了传统的在进行密封时，需要配合密封垫进行密封的方式，不仅提高装配效率，而且提高密封性以及使用寿命。
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1.一种装配式自吸离心泵涡壳，包括壳体(1)、进水管(2)和出水管(3)，所述壳体(1)一侧顶端焊接有进水管(2)，所述壳体(1)顶端焊接有出水管(3)，其特征在于：所述壳体(1)另一侧焊接有装配盒(4)，所述装配盒(4)一侧焊接有多个支架(6)，所述装配盒(4)内安装有密封组件(5)，所述密封组件(5)一端与多个支架(6)连接配合，所述装配盒(4)内插接有泵体连接板(8)，所述泵体连接板(8)与密封组件(5)压接配合。
2.根据权利要求1所述的一种装配式自吸离心泵涡壳，其特征在于：所述装配盒(4)顶端焊接有连接头(7)，所述泵体连接板(8)顶端焊接有固定块，所述连接头(7)与固定块之间栓接有螺钉。
3.根据权利要求1所述的一种装配式自吸离心泵涡壳，其特征在于：所述装配盒(4)包括方形外壳(401)，所述方形外壳(401)焊接在壳体(1)一侧；
4.根据权利要求3所述的一种装配式自吸离心泵涡壳，其特征在于：所述方形柱板(403)内侧与壳体(1)之间形成有密封槽，且密封组件(5)与密封槽插接配合。
5.根据权利要求1所述的一种装配式自
6.根据权利要求5所述的一种装配式自吸离心泵涡壳，其特征在于：所述密封板(502)设置在插槽(404)内，且密封板(502)边缘与插槽(404)内壁滑动配合。
...【技术特征摘要】
1.一种装配式自吸离心泵涡壳，包括壳体(1)、进水管(2)和出水管(3)，所述壳体(1)一侧顶端焊接有进水管(2)，所述壳体(1)顶端焊接有出水管(3)，其特征在于：所述壳体(1)另一侧焊接有装配盒(4)，所述装配盒(4)一侧焊接有多个支架(6)，所述装配盒(4)内安装有密封组件(5)，所述密封组件(5)一端与多个支架(6)连接配合，所述装配盒(4)内插接有泵体连接板(8)，所述泵体连接板(8)与密封组件(5)压接配合。
2.根据权利要求1所述的一种装配式自吸离心泵涡壳，其特征在于：所述装配盒(4)顶端焊接有连接头(7)，所述泵体连接板(8)顶端焊接有固定块，所述连接头(7)与固定块之间栓接有螺钉。
3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：田军辉，陈海霞，李博恒，冯家昌，
申请(专利权)人：濮阳市天隆实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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