一种自动折弯设备制造技术

本发明专利技术公开了一种自动折弯设备，涉及新能源锂电池的生产制造设备技术领域。自动折弯设备包括：上料区、同步移栽机构、预折弯件和折弯件。上料区设有第一夹爪；同步移栽机构沿第一方向间隔设置有多个用于转运电池盖板的移运件，所述电池盖板具有沿第二方向凸设的第一软连接片和第二软连接片。预折弯件朝向移运件设置有吸盘部，以使得第一软连接片和第二软连接片为张口状。预折弯件与折弯件沿第一方向依次设置，其中，折弯件设有折弯推板，折弯推板能够沿第一软连接片和第二软连接片的张口折弯第一软连接片和第二软连接片。通过采用本发明专利技术提供的技术，能够有效地降低折弯动作的失误率，并提高生产效率和折弯质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及新能源锂电池的生产制造设备，具体地涉及一种自动折弯设备。

技术介绍

1、随着全球对环保和可再生能源的需求日益增长，新能源电池以其高效、清洁的能源储存方式，其市场需求和发展潜力巨大，锂电池的制造产量保持增长势头。其中，新能源锂电池通常采用软连接的方式连接电池盖板与电芯，并以软连接结构作为两者的导电部件。

2、在新能源锂电池的生产制造过程中，主要采用超声焊接将电池盖板的软连接与极耳相连接，但这种焊接过程需要人工将软连接折弯成特定形状以确保其与极耳的正确对齐，该折弯方式效率较低且无法保证折弯的准确度，容易出现折弯不到位的情况，影响焊接质量，甚至出现软连接未包住极耳、软连接折角等现象。基于此，部分厂商尝试采用半自动化或自动化的方式对上述折弯流程进行改进，例如配置视觉系统用于识别连接片的位置和方向，虽然确保了折弯的准确性，却也导致其生产成本和维护难度增大。

技术实现思路

1、本专利技术提供了一种自动折弯设备，以解决现有技术中自动化折弯设备的成本较高且维护难度较大的问题。p>

2、为解决本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动折弯设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的自动折弯设备，其特征在于，所述自动折弯设备还包括第一检测组件，所述第一检测组件沿所述第一方向位于所述预折弯件和所述上料区之间，并用于检测所述第一软连接片和所述第二软连接片的高度；其中，所述预折弯件设有与所述第一检测组件通信连接的正极高度避让气缸和负极高度避让气缸。

3.根据权利要求1所述的自动折弯设备，其特征在于，所述预折弯件还包括吸盘推动挡板和正极角度推动板，所述吸盘推动挡板沿所述第一方向与所述吸盘部间隔设置，并能够与所述第二软连接片抵接；其中，所述正极角度推动板沿所述第二方向的位于正极高度避让气...

【技术特征摘要】

1.一种自动折弯设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的自动折弯设备，其特征在于，所述自动折弯设备还包括第一检测组件，所述第一检测组件沿所述第一方向位于所述预折弯件和所述上料区之间，并用于检测所述第一软连接片和所述第二软连接片的高度；其中，所述预折弯件设有与所述第一检测组件通信连接的正极高度避让气缸和负极高度避让气缸。

3.根据权利要求1所述的自动折弯设备，其特征在于，所述预折弯件还包括吸盘推动挡板和正极角度推动板，所述吸盘推动挡板沿所述第一方向与所述吸盘部间隔设置，并能够与所述第二软连接片抵接；其中，所述正极角度推动板沿所述第二方向的位于正极高度避让气缸的底部，所述正极角度推动板用于推动所述第一软连接片。

4.根据权利要求1所述的自动折弯设备，其特征在于，所述折弯部还设有移动气缸，所述移动气缸用于驱动所述折弯推板沿所述第一方向倾斜设定角度位移。

5.根据权利要求1所述的自动折弯设备，其特征在于，所述自动折弯设备还设有第一转运机构，所述第一转运机构包括横移模组和升降模组，所述横移模组沿所述第一方向延伸，并与所述升降模组连接，使得所述升降模组能够沿所述横移模组位移；其中，所述升降模组沿所述第二方向的底部还设有翻...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙中佳，吴俊华，张方法，孙文博，
申请(专利权)人：星恒电源滁州有限公司，
类型：发明
国别省市：