一种陶瓷模砖的表面涂层及其制备方法和应用技术

技术编号:43473075 阅读:12 留言:0更新日期:2024-11-27 13:12
本发明专利技术提供了一种陶瓷模砖的表面涂层及其制备方法和应用。沿靠近陶瓷模砖本体至远离陶瓷模砖本体的方向上,所述表面涂层包括依次层叠的氮化硼层、碳层和硅碳化合物层。本发明专利技术通过氮化硼层、碳层和硅碳化合物层的复合涂层的协同配合,在保持每种材料独特性能的同时,通过各层之间的协同作用,显著提升了整体涂层的性能,创建了一个既能承受高温环境,又能保护基体材料的复合涂层系统;从而提升了陶瓷模砖的耐热性、抗氧化性能和机械强度,确保了高质量生产的同时还降低了成本,提升了经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于陶瓷模砖,涉及一种陶瓷模砖的表面涂层及其制备方法和应用


技术介绍

1、当前,hud用玻璃曲面镜的生产依赖于能够在高温下保持稳定形状和尺寸的模砖(hud是英文head up display的缩写,意为“抬头显示”,又叫平视显示系统)。传统的陶瓷模砖在长时间暴露于高温环境时容易发生物理和化学性能退化,如热震裂纹、表面氧化和界面附着力下降。此外,常规的单一材质涂层无法有效应对热膨胀不匹配导致的应力集中问题。这些模砖必须能够承受连续的热循环,保持严格的尺寸精度,并在高温下维持其机械强度和化学稳定性。

2、现有的陶瓷模砖主要由一些普通的耐火材料制成,如氧化铝、碳化硅和氮化硅。这些材料虽然具有一定的高温耐受性,但在极端温度下仍会出现很多问题,诸如:(1)热膨胀不匹配引起的结构损坏:现有陶瓷模砖在重复的高温循环中由于内部热膨胀系数不一致,必然会产生热应力,导致模砖产生裂纹甚至断裂,特别是在模砖的孔洞区域,热应力集中导致的损坏是一个普遍存在的问题;(2)高温下的化学反应问题:陶瓷模砖在高温条件下与空气中的氧发生化学反应是一个确定的现象,这种反应本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种陶瓷模砖的表面涂层,其特征在于,沿靠近陶瓷模砖本体至远离陶瓷模砖本体的方向上,所述表面涂层包括依次层叠的氮化硼层、碳层和硅碳化合物层。

2.根据权利要求1所述的陶瓷模砖的表面涂层,其特征在于,所述氮化硼层的厚度为0.2~2μm;

3.根据权利要求1或2所述的陶瓷模砖的表面涂层,其特征在于,所述氮化硼层和碳层之间还包括第一交联界面层;

4.一种如权利要求1-3任一项所述的陶瓷模砖的表面涂层的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:

5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述氮化硼的复合方法包括:p>

6.根据权...

【技术特征摘要】

1.一种陶瓷模砖的表面涂层,其特征在于,沿靠近陶瓷模砖本体至远离陶瓷模砖本体的方向上,所述表面涂层包括依次层叠的氮化硼层、碳层和硅碳化合物层。

2.根据权利要求1所述的陶瓷模砖的表面涂层,其特征在于,所述氮化硼层的厚度为0.2~2μm;

3.根据权利要求1或2所述的陶瓷模砖的表面涂层,其特征在于,所述氮化硼层和碳层之间还包括第一交联界面层;

4.一种如权利要求1-3任一项所述的陶瓷模砖的表面涂层的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:

5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:王云帆管晋
申请(专利权)人:浙江炽云科技有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1