【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及水泥窑协同处置，特别是涉及一种废弃物焚烧炉炉床衬里模块及其制造方法。
技术介绍
1、利用水泥窑炉协同处置固体废弃物具有独特的优势，是当前其他任何处置技术或方法、包括垃圾发电等都是无法比拟的，可以彻底实现“无害化、减量化、资源化和集约化”。水泥窑在协同处置技术方面发展也很迅速，目前已经从以前废弃物热能利用率只能达到25％～35％的较低离线式处置，发展到现在的热能利用率可达80％以上甚至100％的在线式处置。
2、在线式废弃物焚烧炉的其中一种形式主要为空气脉冲式废弃物焚烧炉，其底部炉床设置有多步阶梯式台阶，阶梯式台阶由喷气管道及浇注料构成，喷气管道连接空气炮，通过空气炮的启动频率和顺序控制，给炉内喷嘴分配压缩空气脉冲，利用气流使垃圾衍生可燃物及其燃烧残留物在炉底台阶上翻转、旋转前进。现有炉床台阶衬里主要采用单一品种浇注料，浇注料易结焦，易损坏，寿命非常短，甚至只有几个月，严重影响了废弃物焚烧炉的运转率及热能利用效率，给企业造成经济损失。
3、综上，现有技术存在的问题是：
4、(1)由于空气炮...
【技术保护点】
1.一种废弃物焚烧炉炉床衬里模块，其特征在于，包括位于外部的金属壳体，位于金属壳体内部的陶瓷纤维材料、锚固网和浇注料，位于浇注料内部的喷气管道，以及位于浇注料表面的抗结焦耐火板；所述陶瓷纤维材料敷设于金属壳体四周内壁和底部，所述锚固网位于浇注料内，所述浇注料包括由下至上依次设置的隔热层浇注料和工作层浇注料；所述喷气管道出口倾斜向上；所述抗结焦耐火板分为若干块并镶嵌于工作层浇注料表面，作为高温燃烧面接触替代燃料。
2.根据权利要求1所述的废弃物焚烧炉炉床衬里模块，其特征在于，所述工作层浇注料的厚度大于隔热层浇注料的厚度；所述工作层浇注料为钢纤维刚玉莫来石浇注...
【技术特征摘要】
1.一种废弃物焚烧炉炉床衬里模块，其特征在于，包括位于外部的金属壳体，位于金属壳体内部的陶瓷纤维材料、锚固网和浇注料，位于浇注料内部的喷气管道，以及位于浇注料表面的抗结焦耐火板；所述陶瓷纤维材料敷设于金属壳体四周内壁和底部，所述锚固网位于浇注料内，所述浇注料包括由下至上依次设置的隔热层浇注料和工作层浇注料；所述喷气管道出口倾斜向上；所述抗结焦耐火板分为若干块并镶嵌于工作层浇注料表面，作为高温燃烧面接触替代燃料。
2.根据权利要求1所述的废弃物焚烧炉炉床衬里模块，其特征在于，所述工作层浇注料的厚度大于隔热层浇注料的厚度；所述工作层浇注料为钢纤维刚玉莫来石浇注料或碳化硅抗结皮浇注料，所述隔热层浇注料为低导热轻质隔热浇注料。
3.根据权利要求1所述的废弃物焚烧炉炉床衬里模块，其特征在于，所述工作层浇注料的体积密度为2500～3000kg/m3，工作层浇注料中al2o3含量≥87％，1000℃3h高温耐压强度≥80mpa；所述隔热层浇注料的体积密度为1000～1700kg/m3。
4.根据权利要求1所述的废...
【专利技术属性】
技术研发人员：武晓萍，卢华武，马娇媚，邓荣娟，杨欢迎，
申请(专利权)人：天津水泥工业设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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