一种新型的环保节约型的海绵钛生产装置制造方法及图纸

技术编号:43472125 阅读:21 留言:0更新日期:2024-11-27 13:11
本发明专利技术涉及海绵钛加工设备技术领域,具体为一种新型的环保节约型的海绵钛生产装置,包括反应器,反应器的端头安装有大盖,大盖外侧安装有气体分离回收装置和加料装置,气体分离回收装置包括气体储存罐、缓冲罐、过滤冷却仓和气体回收管,气体储存罐的一端与缓冲罐的一端连接,缓冲罐的另一端与过滤冷却仓连接,过滤冷却仓的另一端与反应器连接。该新型的环保节约型的海绵钛生产装置中,通过气体分离回收装置的设计,海绵钛生产过程中产生的氩气可以实现重复使用,避免了大量氩气的外排,从而显著减少了能源的浪费。同时,该装置的设计使得充压和泄压过程均在密闭空间内进行,有效减少了固体颗粒物、烟气等物质的泄漏,降低了对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及海绵钛加工设备,具体地说,涉及一种新型的环保节约型的海绵钛生产装置


技术介绍

1、海绵钛的生产在反应器内进行,根据生产情况加入配方所需镁量,在氩气正压保护的情况下连续不断的加入四氯化钛进行反应,在还原过程中由于氯化镁的不断生成、积累,占据了反应器的部分空间,同时对反应起阻滞作用;因此,在还原过程中要定时排放氯化镁。镁还原法生产海绵钛的还原反应是个剧烈的放热反应,如反应温度达到975℃时,钛和铁开始出现明显的熔合现象,当温度达到1085℃会生成ti-fe合金,反应过程中温度越高将越增加产品中的杂质铁含量;生产中通过对反应带进行强制通风的方法来控制反应温度。

2、在还原生产中如出现镁的区域性相对不足会增加低价氯化钛的生成,低价氯化钛在产品拆卸过程中容易着火,对真空系统污染较大,同时对产品质量也有一定程度的影响,因此在生产过程中要加入过量的精镁来减少低价氯化钛的生成。

3、目前国内海绵钛生产工艺还原过程中需要多次排放氯化镁,排放过程中泄压大量氩气烟气粉尘等物质被尾气系统吸收,少部分泄漏到厂房内,增加了能源的浪费和环境的污染本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型的环保节约型的海绵钛生产装置,包括反应器(1),其特征在于:所述反应器(1)的端头安装有大盖(11),所述大盖(11)外侧安装有气体分离回收装置和加料装置,气体分离回收装置包括气体储存罐(7)、缓冲罐(8)、过滤冷却仓(9)和气体回收管(10),所述气体储存罐(7)的一端与缓冲罐(8)的一端连接,所述缓冲罐(8)的另一端与过滤冷却仓(9)连接,所述过滤冷却仓(9)的另一端与反应器(1)连接。

2.根据权利要求1所述的新型的环保节约型的海绵钛生产装置,其特征在于:加料装置包括加料管(2),所述加料管(2)的内部设置有内管(4),所述内管(4)的一端贯穿大盖(11)且...

【技术特征摘要】

1.一种新型的环保节约型的海绵钛生产装置,包括反应器(1),其特征在于:所述反应器(1)的端头安装有大盖(11),所述大盖(11)外侧安装有气体分离回收装置和加料装置,气体分离回收装置包括气体储存罐(7)、缓冲罐(8)、过滤冷却仓(9)和气体回收管(10),所述气体储存罐(7)的一端与缓冲罐(8)的一端连接,所述缓冲罐(8)的另一端与过滤冷却仓(9)连接,所述过滤冷却仓(9)的另一端与反应器(1)连接。

2.根据权利要求1所述的新型的环保节约型的海绵钛生产装置,其特征在于:加料装置包括加料管(2),所述加料管(2)的内部设置有内管(4),所述内管(4)的一端贯穿大盖(11)且伸入反应器(1)内部,所述加料管(2)的外端一侧通过加料连接法兰(22)连接有外料管,外料管上安装有流量调节器(21)。

3.根据权利要求2所述的新型的环保节约型的海绵钛生产装置,其特征在于:所述加料管(2)的外端端头安装有清理装置(3),所述清理装置(3)包括清理气缸(31),所述清理气缸(31)的输出端通过安装法兰(32)连接有清理杆(33),所述内管(4)的外端设置有螺纹口(41),所述清理杆(33)的一端设置有螺纹端,所述清理杆(33)与内管(4)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的新型的环保节约型的海绵钛生产装置,其特征在于:所述加料管(2)的外部设置有氩气管(61),所述氩气管(61)的一端贯穿大盖(11)且安装有氩气吹扫端(6),所述氩气管(61)远离氩气吹扫端(6)的一端连接有氩气接头(62)。

5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建军陈建立黄鹏张亚卢伟伟侯廉杰
申请(专利权)人:云南国钛金属股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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