一种转子冲片及其形成的永磁同步驱动电机制造技术

本发明专利技术提供了一种转子冲片及其形成的永磁同步驱动电机，所述转子冲片中心处设置有中心轴孔；转子冲片包括M个冲片单元，M个冲片单元相对于转子冲片的中心轴孔对称设置；M为大于0的偶数；所述冲片单元中设置有通孔，所述通孔位于冲片单元的高磁密区域；所述高磁密区域位于冲片单元中远离中心轴孔的一侧。本申请在高磁密区域设置通孔，减小磁密饱和区域面积，同时降低谐波含量，进而降低铁耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及转子冲片结构设计的，尤其涉及一种转子冲片及其形成的永磁同步驱动电机。

技术介绍

1、高速永磁电机在结构设计上，为了提高整机功率密度，通常需要设计较高的电磁负荷，这就导致单位体积内产生的损耗较大；而损耗决定了电机的整体效率，绝大部分损耗还要转变成热能，在高速电机转子尺寸有限且通常采用全封闭结构的情况下，尤其是在散热困难的环境中易引发定转子过热的问题，进而威胁电机的安全稳定运行。

2、现有技术中越来越多的电机采用变频器供电，以实现对电机的各种复杂控制。变频器供电条件下，输出电压不仅含有电机驱动所需要的基波电压分量，同时还含有大量的谐波分量，使得电机铁芯内磁场波形畸变严重。在电机研制过程中，要求预先计算铁耗及其具体分布情况，找出节能潜力最大的区域，通过进一步改进电机铁芯结构达到降低铁耗的目的，进而提高电机效率、降低电机温升的目的。

3、现有技术中均是通过对内层磁钢槽和外层磁钢槽的结构和位置设计来降低铁耗，受限于内层磁钢槽和外层磁钢槽的形状和结构设计，只能在一定范围内降低铁耗，无法满足高速永磁同步驱动电机的进一步优化需求。...

【技术保护点】

1.一种转子冲片，所述转子冲片中心处设置有中心轴孔(15)；转子冲片包括M个冲片单元(11)，M个冲片单元(11)相对于转子冲片的中心轴孔(15)对称设置；M为大于0的偶数；

2.根据权利要求1所述的一种转子冲片，其特征在于，所述高磁密区域远离中心轴孔的一侧与中心轴孔(15)的距离为R1，所述高磁密区域靠近中心轴孔的一侧与中心轴孔(15)的距离为R2，R2＝(R0-7.2mm)～(R0-3mm)；R1＝(R2+2.5mm)～R，R0为转子冲片的半径。

3.根据权利要求1所述的一种转子冲片，其特征在于，所述冲片单元(11)中设置有内层磁钢槽(12)，所述内层磁钢槽(...

【技术特征摘要】

1.一种转子冲片，所述转子冲片中心处设置有中心轴孔(15)；转子冲片包括m个冲片单元(11)，m个冲片单元(11)相对于转子冲片的中心轴孔(15)对称设置；m为大于0的偶数；

2.根据权利要求1所述的一种转子冲片，其特征在于，所述高磁密区域远离中心轴孔的一侧与中心轴孔(15)的距离为r1，所述高磁密区域靠近中心轴孔的一侧与中心轴孔(15)的距离为r2，r2＝(r0-7.2mm)～(r0-3mm)；r1＝(r2+2.5mm)～r，r0为转子冲片的半径。

3.根据权利要求1所述的一种转子冲片，其特征在于，所述冲片单元(11)中设置有内层磁钢槽(12)，所述内层磁钢槽(12)插接有内层磁钢；所述内层磁钢槽(12)远离中心轴孔的一侧到中心轴孔(15)的距离为r，r＝(r0-1.2mm)～(r0-0.5mm)；

4.根据权利要求3所述的一种转子冲片，其特征在于，所述内层磁钢槽(12)靠近中心单元轴(16)的一侧设置有外层磁钢槽(13)，所述中心单元轴(16)位于所述冲片单元(11)的中心位置，且与冲片单元(11)的半径同方向；

5.根据权利要求4所述的一种转子冲片，其特征在于，所述通孔(14)的横截面为三角形；通孔(14)靠近内层磁钢槽(12)的边为通孔(14)的第一边d1，通孔(14)靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪汉新，杨小娟，刘淼，黄浩涛，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：