高导热模具钢复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术属于金属基复合材料技术领域，具体涉及高导热模具钢复合材料及其制备方法。包括以下步骤：(1)建模；(2)设置工艺参数；(3)混粉，干燥，得到混合粉末；(4)铺粉，形成混合粉末层；(5)重复铺粉、熔化、凝固过程，逐层打印，即得高导热模具钢复合材料；本发明专利技术基于LPBF技术，通过对激光功率等关键工艺参数的精确控制，实现了对高导热模具钢复合材料成形过程的精准调控，能够实现对模具钢材料导热性能的提高，得到了一种具有高表面形貌、低粗糙度、高导热的模具钢复合材料，突破了传统单一材料在模具加工成形领域内对多功能性材料使用要求的限制，极大地拓展了模具钢材料的应用范围和工程实用性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属基复合材料，具体涉及高导热模具钢复合材料及其制备方法。

技术介绍

1、模具钢在各行各业的生产中都发挥着重要作用，它的优异性能够承受高压、高温和高负荷的工作环境。模具钢的优异性主要体现在：高强度和高硬度，保证稳定性和耐久性；优良的耐磨性，长时间使用不易磨损，能够保持精度和性能，延长使用寿命；模具钢作为一种主要应用于生产磨具的钢材，大多作为浇筑模具，在零件成形期间需要承受较高的温度。然而，其固有的低导热性能仍是制约模具性能进一步提升的关键因素。导热性能较差则会导致温度的累计，从而减少模具的使用寿命、影响成形零件的质量、延长加工时间，导致经济效益低。在快速变化的工业生产需求下，尤其是针对需要高效散热和精确温控的高端制造领域，传统模具钢材料的导热不足问题愈发凸显，不仅限制了模具的使用寿命和成形零件的质量，还增加了生产周期和能耗成本，难以满足行业需求。

2、石墨烯材料以其卓越的导电、热传导及机械性能为材料科学带来了革命性进展，但如何将石墨烯的高导热特性有效整合到模具钢中，形成兼具高强度、高耐磨与卓越导热性能的新型复合材料，仍是当前技术面本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高导热模具钢复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的高导热模具钢复合材料的制备方法，其特征在于，所述的模具钢粉末由气雾化制备得到，粒径为24～52μm。

3.根据权利要求1所述的高导热模具钢复合材料的制备方法，其特征在于，所述的石墨烯粉末的粒径＜62μm。

4.根据权利要求1所述的高导热模具钢复合材料的制备方法，其特征在于，所述的混合粉末的粒径为22～62μm。

5.根据权利要求1所述的高导热模具钢复合材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤(2)中，激光功率为140～360W。p>

6.根据权...

【技术特征摘要】

1.一种高导热模具钢复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的高导热模具钢复合材料的制备方法，其特征在于，所述的模具钢粉末由气雾化制备得到，粒径为24～52μm。

3.根据权利要求1所述的高导热模具钢复合材料的制备方法，其特征在于，所述的石墨烯粉末的粒径＜62μm。

4.根据权利要求1所述的高导热模具钢复合材料的制备方法，其特征在于，所述的混合粉末的粒径为22～62μm。

5.根据权利要求1所述的高导热模具钢复合材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤(2)中，激光功率为140～360w。

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【专利技术属性】
技术研发人员：刘德洋，张丽娟，董志超，戚鹏，
申请(专利权)人：山东理工大学，
类型：发明
国别省市：