【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轴承试验，特别涉及一种摆动及偏载工况下精密转台轴承摩擦力矩测量装置。
技术介绍
1、轴承的摩擦力矩是衡量轴承性能的重要指标，也是对轴承设计、制造、工况条件、润滑等因素的综合反映，对轴承的发热、磨损和寿命有重要影响，因而直接影响装备的运动精度和工作性能。
2、在精密轴承出厂前，都要对轴承摩擦力矩进行测量，一般仅通过拉力计测量其启动力矩，很难对不同工况下的轴承摩擦力矩进行测量，人工测量启动力矩，会造成效率低下、精度一致性差和实验结果不可靠等问题，无法对轴承设计提供可靠的依据。
3、目前市场上测量轴承摩擦力矩的试验设备主要都集中到转动运转中摩擦力矩的测量，而对于用于机器人、舰船雷达等装备中的精密交叉滚子转台轴承，由于精密转台轴承在使用过程中处于摆动状态且安装或在使用过程中轴承发生偏斜会导致其运转处于偏载工况下，而目前还缺少此种工况条件的摩擦力矩测量装置，专利技术此工作状态下的轴承摩擦力矩测量设备是非常有必要的。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本...
【技术保护点】
1.一种摆动及偏载工况下精密转台轴承摩擦力矩测量装置，其特征在于，包括试验台架（1）、沿竖直方向转动设置在试验台架（1）上的驱动轴（2）、同轴设置在驱动轴（2）上的试验芯轴（3）和安装在试验芯轴（3）上的待测转台轴承（10），试验台架（1）上设有用于带动驱动轴（2）沿其周向摆动的驱动机构和用于测量摩擦力矩的力矩测量机构（6），待测转台轴承（10）上端设有轴承外圈压盖（4），轴承外圈压盖（4）上设有用于对待测转台轴承（10）施加倾覆力矩的偏载力加载机构。
2.根据权利要求1所述的一种摆动及偏载工况下精密转台轴承摩擦力矩测量装置，其特征在于：所述力矩测量机构（...
【技术特征摘要】
1.一种摆动及偏载工况下精密转台轴承摩擦力矩测量装置，其特征在于，包括试验台架（1）、沿竖直方向转动设置在试验台架（1）上的驱动轴（2）、同轴设置在驱动轴（2）上的试验芯轴（3）和安装在试验芯轴（3）上的待测转台轴承（10），试验台架（1）上设有用于带动驱动轴（2）沿其周向摆动的驱动机构和用于测量摩擦力矩的力矩测量机构（6），待测转台轴承（10）上端设有轴承外圈压盖（4），轴承外圈压盖（4）上设有用于对待测转台轴承（10）施加倾覆力矩的偏载力加载机构。
2.根据权利要求1所述的一种摆动及偏载工况下精密转台轴承摩擦力矩测量装置，其特征在于：所述力矩测量机构（6）包括支撑座（61）、设置在支撑座（61）上的压力传感器（62）和设置在压力传感器（62）上的杆端关节轴承（63），杆端关节轴承（63）具有杆端体（631），杆端体（631）外部设有外螺纹，杆端体（631）朝向轴承外圈压盖（4），轴承外圈压盖（4）上设有与杆端体（631）螺纹配合的螺纹孔，杆端体（631）水平伸入螺纹孔内且端部与待测转台轴承（10）的外圈相抵。
3.根据权利要求1所述的一种摆动及偏载工况下精密转台轴承摩擦力矩测量装置，其特征在于：所述偏载力加载机构包括加载杆（5），加载杆（5）包括沿其轴向依次设置的连接部（51）和加载部（52），连接部（51）与轴承外圈压盖（4）固定连接，加载部（52）上套设有多个圆环形砝码（53）。
4.根据权利要求1所述的一种摆动及偏载工况下精密转台轴承摩擦力矩测量装置，其特征在于：所述驱动机构包括减速机（71）、驱动电机（7）和联轴器（72），驱动电机（7）位于驱动轴（2）下方，驱动电机（7）和减速机（71）连接在固定于试验台架（1）上的平板（11）上，驱动电机（7）的输出端与减速机（71）传动连接，减速机（71）的输出端通过联轴器（72）与驱动轴（2）的下端相连。
5.根据权利要求1所述的一种摆动及偏载工况下精密转台轴承摩擦力矩测...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛荣军，谢文超，李兰兰，王宇硕，董璞，王志伟，崔永存，王恒迪，邓四二，张占立，
申请(专利权)人：河南科技大学，
类型：发明
国别省市：
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