离网制氢气体干燥系统和方法技术方案

本发明专利技术公开一种离网制氢气体干燥系统和方法，离网制氢气体干燥系统包括干燥机构、再生机构和超压保护机构，进气管路通过工作管路与出气管路相连通，安全泄压管路通过安全支路与干燥机构相连通，再生机构通过再生管路和辅助管路与干燥机构相连通，干燥机构包括第一干燥器、第二干燥器和第三干燥器，第一干燥器、第二干燥器和第三干燥器分别对应一组支路组，再生机构包括再生冷却器、再生加热器和再生气液分离器，再生冷却器与再生气液分离器串联，超压保护机构包括安全阀和压力变送器。本发明专利技术提供的离网制氢气体干燥系统具备适应间歇运行要求、抗干扰能力强、工作负荷流量范围大的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及离网制氢，尤其涉及一种离网制氢气体干燥系统和方法。

技术介绍

1、发电侧的波动性和间歇性给离网制氢带来了很多技术难题，其中面临的关键技术难题之一是间歇制取的氢气难以适配氢气干燥装置长期稳定运行。目前相关技术需连续提供原料气体流量，以保证再生过程能够顺利完成。原料气体中断直接影响再生加热过程，特别是再生加热停止较长时间后，继续再生与前序再生存在较大温度差，造成再生终点温度达不到设定值，进而造成吸附剂再生不彻底，从而影响产品氢气露点。此外，由于上游可再生能源波动工况，造成产氢量波动范围较大，单一输出气体压力调节阀无法快速稳定实现宽负荷工况下的出氢压力调节。

技术实现思路

1、本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

2、为此，本专利技术的实施例提出一种离网制氢气体干燥系统，该离网制氢气体干燥系统具有适应间歇运行要求、抗干扰能力强、工作负荷流量范围大的优点。

3、根据本专利技术实施例的离网制氢气体干燥系统，干燥机构、再生机构和超压保护机构，进气管路通过工作管本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种离网制氢气体干燥系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的离网制氢气体干燥系统，其特征在于，所述第一干燥器的进气口通过第一支路与所述进气管路相连，所述第一干燥器的出气口通过第二支路与所述出气管路相连，所述第三支路将所述第一主路与所述第一支路相连，所述第四支路将所述第二支路与所述第二主路相连通，所述再生气液分离器与所述辅助主路相连通，所述第三主路通过第五支路与所述第一支路相连，所述第六支路与所述第四主路相连通；

3.根据权利要求2所述的离网制氢气体干燥系统，其特征在于，所述第一干燥器、第二干燥器和第三干燥器均具有工作状态进气阀、工作状态出气阀、再生状...

【技术特征摘要】

1.一种离网制氢气体干燥系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的离网制氢气体干燥系统，其特征在于，所述第一干燥器的进气口通过第一支路与所述进气管路相连，所述第一干燥器的出气口通过第二支路与所述出气管路相连，所述第三支路将所述第一主路与所述第一支路相连，所述第四支路将所述第二支路与所述第二主路相连通，所述再生气液分离器与所述辅助主路相连通，所述第三主路通过第五支路与所述第一支路相连，所述第六支路与所述第四主路相连通；

3.根据权利要求2所述的离网制氢气体干燥系统，其特征在于，所述第一干燥器、第二干燥器和第三干燥器均具有工作状态进气阀、工作状态出气阀、再生状态进气阀、辅助工作状态进气阀、再生状态出气阀和辅助工作状态出气阀，所述工作状态进气阀位于所述第一支路上，所述工作状态出气阀位于所述第二支路上，所述再生状态进气阀位于所述第三支路上，所述再生状态出气阀位于所述第四支路上，所述辅助工作状态进气阀位于所述第五支路上，所述辅助工作状态出气阀位于所述第六支路上。

4.根据权利要求1所述的离网制氢气体干燥系统，其特征在于，所述第一干燥器、第二干燥器和第三干燥器的结构相同，所述第一干燥器包括保温层、筒体、加热元件和温度变送器，所述保温层布置在所述筒体的外表面用以减少所述筒体热量流失，至少三个所述加热元件布置在所述筒体和所述保温层之间用以加热所述筒体，至少三个所述温度变送器分别布置在所述筒体的内侧和外侧用以监测所述筒体温度。

5.根据权利要求1所述的离网制氢气体干燥系统，其特征在于，所述第一主路临近再生加热器的出料端的一侧上布置再生加热出口压力变送器，所述第一主路与所述安全泄压管路之间通过支路管路相连，再生放空阀与再生出口安全阀位于不同的支路管路上且并联，所述再生冷却器上设置再生冷却水进口和再生冷却水出口...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕俊，王禹陶，李宇哲，石衍旭，赵志丹，张正习，郭春，
申请(专利权)人：长春绿动氢能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：