【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及阀门领域，进一步的，涉及一种阀座密封结构及蝶阀，尤其涉及一种超低温用双偏心蝶阀的阀座密封结构。
技术介绍
1、天然气作为清洁、高效的绿色能源，已成为现阶段不可或缺的重要能源保障。而作为可以接卸液态天然气并增压、气化的lng接收站(液化天然气接收站)是保障能源安全存储和输送的重要组成部分。据统计，一座lng接收站需要配套4100多台各种工艺低温阀门，其中2500多台需要进口，进口的阀门以超低温阀门为主，成本昂贵。
2、在lng接收站中，超低温蝶阀主要用于lng储罐的地面和罐顶进液管线上，也用于lng卸船系统的卸料管线和气相返回管线上，因此对其可靠性要求极高。lng卸船系统的卸料管线上的超低温蝶阀密封性能要求高，当不进行lng(液化天然气)卸料时，该蝶阀可作为隔离阀使用，通过该蝶阀的设置使得lng储罐的管线内的温度保持在lng卸船时和lng液体50℃的温差内的低温温度，以避免当lng卸料时管线和lng液体温差太大所产生的温度应力破坏卸料管线，由于该蝶阀受交变温度和交变压力的影响，因此，需要保证其良好、稳定的密封性能
3、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种阀座密封结构，其用于对蝶阀的阀体、蝶板与压环之间的间隙进行密封，其特征在于，所述阀座密封结构包括：
2.如权利要求1所述的阀座密封结构，其特征在于，所述金属密封件至少包括第一金属密封圈、第二金属密封圈和第三金属密封圈，所述非金属密封件至少包括第一非金属密封圈和第二非金属密封圈，所述第一非金属密封圈夹设于所述第一金属密封圈与所述第二金属密封圈之间，所述第二非金属密封圈夹设于所述第二金属密封圈与所述第三金属密封圈之间，以形成所述阀座密封结构整体。
3.如权利要求2所述的阀座密封结构，其特征在于，所述第一金属密封圈为环状结构，所述第一金属密封...
【技术特征摘要】
1.一种阀座密封结构，其用于对蝶阀的阀体、蝶板与压环之间的间隙进行密封，其特征在于，所述阀座密封结构包括：
2.如权利要求1所述的阀座密封结构，其特征在于，所述金属密封件至少包括第一金属密封圈、第二金属密封圈和第三金属密封圈，所述非金属密封件至少包括第一非金属密封圈和第二非金属密封圈，所述第一非金属密封圈夹设于所述第一金属密封圈与所述第二金属密封圈之间，所述第二非金属密封圈夹设于所述第二金属密封圈与所述第三金属密封圈之间，以形成所述阀座密封结构整体。
3.如权利要求2所述的阀座密封结构，其特征在于，所述第一金属密封圈为环状结构，所述第一金属密封圈且朝向所述第一非金属密封圈一侧的端面上设置有能与所述第一非金属密封圈配合密封的第一密封槽和/或第二密封槽。
4.如权利要求3所述的阀座密封结构，其特征在于，所述第一金属密封圈且朝向所述第一非金属密封圈一侧的端面上设置有能与所述第一非金属密封圈配合密封的第一密封凸台。
5.如权利要求3所述的阀座密封结构，其特征在于，所述第一金属密封圈且朝向所述第一非金属密封圈一侧的端面上设置有能容纳气体的第一容气槽。
6.如权利要求4所述的阀座密封结构，其特征在于，所述第一非金属密封圈为环状结构，所述第一非金属密封圈且朝向所述第一金属密封圈一侧的端面上设置有第一密封凸部和/或第二密封凸台，所述第一密封凸部能密封嵌设于所述第一密封槽内，所述第二密封凸台能密封嵌设于所述第二密封槽内。
7.如权利要求6所述的阀座密封结构，其特征在于，所述第一非金属密封圈且朝向所述第一金属密封圈一侧的端面上设置有第三密封槽，所述第一金属密封圈上的所述第一密封凸台密封嵌设于所述第三密封槽内。
8.如权利要求6所述的阀座密封结构，其特征在于，所述第一密封凸部内形成有第一环形弹簧孔，所述第一环形弹簧孔内设置有第一螺旋弹簧。
9.如权利要求6所述的阀座密封结构，其特征在于，所述第二金属密封圈为环状结构，所述第二金属密封圈且朝向所述第一非金属密封圈一侧的端面上设置有第四密封槽，所述第一非金属密封圈且朝向所述第二金属密封圈一侧的至少部分位置密封嵌设于所述第四密封槽内。
10.如权利要求9所述的阀座密封结构，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈锦标，张清双，李跃辉，周德，梁常香，冯永龙，董炜杰，
申请(专利权)人：北京市阀门总厂股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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