一种自动卸料的铜管水平缠绕机制造技术

技术编号:43464683 阅读:38 留言:0更新日期:2024-11-27 13:01
本发明专利技术公开了一种自动卸料的铜管水平缠绕机,涉及水平缠绕机技术领域;包括缠绕安装部,所述缠绕安装部上安装有驱动防脱件,所述驱动防脱件用于驱动缠绕收卷铜管;所述缠绕安装部侧面安装有卸料驱动部;所述卸料驱动部用于卸料输送;所述缠绕安装部上安装有缠绕导向部,且缠绕导向部底部安装有预弯曲件;本发明专利技术采用防挤压引导件,利用了弹簧防护套其螺旋的弹簧结构,可以在铜管外部进行支撑防护,可以提高弹簧在收卷缠绕时的耐压效果,降低形变率,同时利用弹簧防护套的螺纹结构特点,弹簧防护套可以正常弯曲,不影响铜管折弯收卷;解决了目前的铜管水平缠绕机不便于对铜管缠绕进行套接保护,随着铜管被缠绕挤压,铜管容易被压扁的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水平缠绕机,具体为一种自动卸料的铜管水平缠绕机


技术介绍

1、铜管广泛应用在空调制冷等工作中,其生产制造工作中需要避免损伤铜管,在铜管制造加工工作中,在铜管生产后,为了便于运输等工作,需要对铜管进行收卷缠绕工作,通常需要采用水平缠绕机进行缠绕工作,铜管缠绕后还需要卸料进行后续打捆等工作,目前的铜管缠绕工作主要通过水平缠绕机进行收卷,得益于其缠绕高效等优点被广泛应用,但是目前的铜管水平缠绕机不便于对铜管的缠绕进行套接保护,随着铜管被缠绕挤压,铜管容易被压扁,影响铜管后续的使用强度,同时也不便于及时检测铜管缠绕时的形变,不便于在铜管发生形变时及时停机检查,依赖人工观察,持续收卷缠绕就造成较大经济损失,也不便于实现多工位快捷卸料工作,铜管卸料不够高效快捷,人工操作危险系数高。

2、为此,我们提出一种自动卸料的铜管水平缠绕机。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种自动卸料的铜管水平缠绕机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动卸料的铜管水平缠绕机,包括缠绕安装部(1),所述缠绕安装部(1)上安装有驱动防脱件(2),其特征在于:所述驱动防脱件(2)用于驱动缠绕收卷铜管;

2.根据权利要求1所述的一种自动卸料的铜管水平缠绕机,其特征在于:所述缠绕安装部(1)还包括:切换电机(102)、旋转板(103)、插接柱(104)、收卷缠绕辊架(105)、管端螺栓(1051)、定位轴(106)和复位拉簧(107),所述切换电机(102)固定安装在缠绕安装座(101)上;所述切换电机(102)的输出轴穿过缠绕安装座(101);所述切换电机(102)的输出轴上固定安装有旋转板(103);所述旋转板(103...

【技术特征摘要】

1.一种自动卸料的铜管水平缠绕机,包括缠绕安装部(1),所述缠绕安装部(1)上安装有驱动防脱件(2),其特征在于:所述驱动防脱件(2)用于驱动缠绕收卷铜管;

2.根据权利要求1所述的一种自动卸料的铜管水平缠绕机,其特征在于:所述缠绕安装部(1)还包括:切换电机(102)、旋转板(103)、插接柱(104)、收卷缠绕辊架(105)、管端螺栓(1051)、定位轴(106)和复位拉簧(107),所述切换电机(102)固定安装在缠绕安装座(101)上;所述切换电机(102)的输出轴穿过缠绕安装座(101);所述切换电机(102)的输出轴上固定安装有旋转板(103);所述旋转板(103)背面开设有两个插孔;所述旋转板(103)上转动安装有两个插接柱(104);两个所述插接柱(104)均为六边形柱结构;所述插接柱(104)尾部设有齿轮;两个所述插接柱(104)上分别插接有收卷缠绕辊架(105);所述收卷缠绕辊架(105)用于收卷铜管;所述缠绕安装座(101)上滑动插接有定位轴(106);所述定位轴(106)上套接有复位拉簧(107);且复位拉簧(107)连接在定位轴(106)与缠绕安装座(101)之间;所述定位轴(106)上设有把手;所述定位轴(106)插接在旋转板(103)上的插孔内;两个所述收卷缠绕辊架(105)上分别螺纹连接有管端螺栓(1051);所述管端螺栓(1051)用于夹持铜管管端;所述收卷缠绕辊架(105)两侧均设有挡板。

3.根据权利要求2所述的一种自动卸料的铜管水平缠绕机,其特征在于:所述驱动防脱件(2)包括:防脱架(201)、驱动缠绕电机(202)和限位板(203),所述防脱架(201)通过螺栓固定安装在缠绕安装座(101)上;所述防脱架(201)上固定安装有驱动缠绕电机(202);所述驱动缠绕电机(202)的输出轴上设有齿轮,所述驱动缠绕电机(202)输出轴上的齿轮啮合于插接柱(104)尾部设有的齿轮;所述防脱架(201)顶部固定安装有限位板(203);所述限位板(203)用于限位贴合上方的收卷缠绕辊架(105)。

4.根据权利要求2所述的一种自动卸料的铜管水平缠绕机,其特征在于:所述卸料驱动部(3)包括:输送槽块(301)、电动螺纹杆(302)、移动滑块(303)和限位槽(3031),所述输送槽块(301)固定安装在缠绕安装座(101)侧面;所述电动螺纹杆(302)由电机与螺纹杆组成;所述输送槽块(301)上固定安装有电动螺纹杆(302)的电机端;所述输送槽块(301)上转动安装有电动螺纹杆(302)的螺纹杆端;所述电动螺纹杆(302)的螺纹杆上螺纹连接有移动滑块(303),且移动滑块(303)滑动安装在输送槽块(301)上;所述移动滑块(303)上开设有两个限位槽(3031);两个所述限位槽(3031)分别插接在收卷缠绕辊架(105)两侧的挡板上;所述限位槽(3031)用于限位收卷缠绕辊架(105)。

5.根据权利要求1所述的一种自动卸料的铜管水平缠绕机,其特征在于:所述缠绕导向部(4)包括:缠绕引导座(401)、适配滑轴(402)、输送筒(403)和弧形适配板(404),所述缠绕引导座(401)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王振永夏吉震宋传海常进超王国举李小丽李记山李鑫鹏王鑫阳
申请(专利权)人:河南天利热工装备股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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