一种多角度抽芯模具制造技术

技术编号:43464129 阅读:34 留言:0更新日期:2024-11-27 13:01
本技术公开了一种多角度抽芯模具,包括定模和动模,所述定模的上方前后两端均固定有型腔固定板,所述定模的左端设置有第一型腔活动板,且定模的右端设置有第二型腔活动板,所述型腔固定板的端部通过固定螺杆和紧固螺母与第一型腔活动板相连接,所述型腔固定板的上方两端固定有连接块,所述型腔固定板、第一型腔活动板和第二型腔活动板的上方设置有动模,所述型腔块与第二型腔活动板的内部之间安装有抽芯组件。该多角度抽芯模具,能够通过第二型腔活动板端部转动轴上转盘的使用,以便将第二型腔活动板在型腔固定板的端部转动,进而方便第二型腔活动板带动型芯转动,以便型芯多角度进行抽出,提高抽芯模具的使用效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及抽芯模具相关,具体为一种多角度抽芯模具


技术介绍

1、当塑料制品的侧壁上带有凹槽或凸台时,塑料制品不能够直接从模具中脱出,因此需要将成型孔、凹槽或凸台的成型零件做成活动,以便内部型芯的抽出;

2、现有塑料制品的抽芯模具在使用时,型芯抽出的角度较为单一,只能将型芯排出在某一固定方位,型芯的排出效果较差,且传统的抽芯模具多为人工开模后手动抽芯,不仅劳动强度大,并且由于受到限制,难以得到较大的抽芯力,抽芯的效率较低,因此我们提出一种多角度抽芯模具,以便解决上述中所提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种多角度抽芯模具,以解决上述
技术介绍
提出现有塑料制品的抽芯模具在使用时,型芯抽出的角度较为单一,只能将型芯排出在某一固定方位,型芯的排出效果较差,且传统的抽芯模具多为人工开模后手动抽芯,不仅劳动强度大,并且由于受到限制,难以得到较大的抽芯力,抽芯的效率较低的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多角度抽芯模具,包括定模和动模,所述定模的上方前后两端均本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多角度抽芯模具,包括定模(1)和动模(8),其特征在于:所述定模(1)的上方前后两端均固定有型腔固定板(2),所述定模(1)的左端设置有第一型腔活动板(3),且定模(1)的右端设置有第二型腔活动板(4),所述型腔固定板(2)的端部通过固定螺杆(5)和紧固螺母(6)与第一型腔活动板(3)相连接,所述型腔固定板(2)的上方两端固定有连接块(7),所述型腔固定板(2)、第一型腔活动板(3)和第二型腔活动板(4)的上方设置有动模(8),所述第二型腔活动板(4)的内端固定有型腔块(12),所述型腔块(12)与第二型腔活动板(4)的内部之间安装有抽芯组件(11)。

2.根据权利要...

【技术特征摘要】

1.一种多角度抽芯模具,包括定模(1)和动模(8),其特征在于:所述定模(1)的上方前后两端均固定有型腔固定板(2),所述定模(1)的左端设置有第一型腔活动板(3),且定模(1)的右端设置有第二型腔活动板(4),所述型腔固定板(2)的端部通过固定螺杆(5)和紧固螺母(6)与第一型腔活动板(3)相连接,所述型腔固定板(2)的上方两端固定有连接块(7),所述型腔固定板(2)、第一型腔活动板(3)和第二型腔活动板(4)的上方设置有动模(8),所述第二型腔活动板(4)的内端固定有型腔块(12),所述型腔块(12)与第二型腔活动板(4)的内部之间安装有抽芯组件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种多角度抽芯模具,其特征在于:所述第一型腔活动板(3)的侧面上下两端开设有安装孔(13),且第一型腔活动板(3)的内侧底部垂直固定有底板(14)。

3.根据权利要求1所述的一种多角度抽芯模具,其特征在于:所述第二型腔活动板(4)的下方呈圆弧状设置,且第二型腔活动板(4)的侧面通过转动轴(15)与型腔固定板(2)构成转动连接,所述转动轴(15)上位于型腔固定板(2)的外侧固定有转盘。

4.根据权利要求1所述的一种多角度抽芯模具,其特征在于:所述动模(8)的两端固定有与连接块(7)一一对应设置的固定块(9),且固定块(9)的下方垂直固定有安装螺杆(10),...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志如
申请(专利权)人:昆山铨鸿钧精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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