皮带、链条长度测量仪制造技术

本实用新型专利技术涉及一种皮带、链条长度测量仪，结构简单、操作方便，能够有效提高测量的准确度、精度。技术方案：机架上设有测量值读取装置，其特征在于：机架上装有固定轮旋转轴和可移动轮旋转轴，两旋转轴上装有测量槽轮；可移动轮旋转轴位于滑动轨道内，该旋转轴经加力线接加力装置。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种皮带、链条长度测量仪，尤其是一种发动机皮带、链条长度测量仪。
技术介绍
发动机正时驱动系统中广泛采用正时皮带和链条，皮带和链条长度是很关键的参数，长度设定或制造精度控制不当，可能出现皮带或链条无法安装或者产生跳齿，无法实现驱动和精确传递扭矩，造成相位偏差，影响发动机性能。发动机里的链条和皮带普遍采用在施加相应测量载荷的情况下，测出两个链轮或带轮中心距来考核评价链长、皮带长度精度指标。传统的简单测量方法简单，测量准确度、精度不高，而现有的测量仪器多结构复杂，操作繁琐、制造成本高，如专利技术名称为“摆臂式数显链长精度测量仪”专利(专利号：200620028280)所公开的技术方案。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于提供一种皮带、链条长度测量仪，结构简单、操作方便，能够有效提高测量的准确度、精度。实现本技术专利技术目的的技术方案：一种皮带、链条长度测量仪，机架上设有测量值读取装置，其特征在于：机架上装有固定轮旋转轴和可移动轮旋转轴，两旋转轴上装有测量槽轮；可移动轮旋转轴位于滑动轨道内，该旋转轴经加力线接加力装置。测量读取装置可以为标尺或电子测量显示装置。加力装置可以为砝码或电子自动加力装置。还设有导轮，加力线经导轮将可移动旋转轴和加力装置连接。还设有用于带动固定轮旋转轴和可移动轮旋转轴旋转的驱动装置。本技术具有的有益效果：本技术将链条或皮带挂在两个测量槽轮上，其中一个测量槽轮可以沿水平方向移动，在可移动槽轮上通过加力装置施加一定的力，使链条或皮带张紧，读出两个测量轮中心距离，就可以算出链条或皮带长度，驱动装置驱动测量旋转轴和测量槽轮旋转，一方面可以使链条或皮带充分落槽，另一方面还可以测出中心距最大与最小变动量，使测量值更精确可靠。有效保证测量的准确度。针对不同的链条和皮带，可以更换相应测量槽轮，操作简便，可进一步提高测量的精度。附图说明附图为本技术的结构示意图。-->具体实施方式实施例1：如图所示，机架1上装有固定轮旋转轴4和可移动轮旋转轴6，两旋转轴上装有测量槽轮5；可移动轮旋转轴6位于滑动轨道内，加力线8经导轮9将可移动旋转轴6和加力装置3连接。驱动装置7驱动固定轮旋转轴4和可移动轮旋转轴6旋转。机架上装有测量读取装置，测量读取装置可以为标尺或电子测量显示装置，本实施例中采用电子测量显示装置2。加力装置可以为砝码或电子自动加力装置，本实施例中采用电子自动加力装置3。测量时，首先检查测量槽轮5的直径以及齿形是否与要测链条10相适应，如果不适应需要更换为相应槽轮；然后，将加力线8通过导轮9把可移动轮旋转轴6和加力装置3连接起来，通过加力装置3施加稍许力，使可移动轮旋转轴6在滑动轨道内移动，使两槽轮5距离正好能挂上链条10；再将链条10挂在两测量槽轮5上，通过加力装置3开始自动连续加载。开启驱动装置7，使测量槽轮以一定转速旋转，这样可以使链条或皮带充分落槽，测出中心距，还可测出中心距最大与最小变动量，使测量值更精确可靠。测量可采用计算机自动控制，测量力输入计算机后，测量力和测量长度通过电子测量显示装置2进行实时显示，根据需要试验结果可以储存、输出和打印。实施例2：实施例1中，固定轮旋转轴4和可移动轮旋转轴6位于同一水平面上，皮带或链条在水平方向进行长度测量，还可以使固定轮旋转轴和可移动轮旋转轴位于同一垂直面上，皮带或链条在垂直方向进行长度测量，结构及工作原理与实施例1相同。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种皮带、链条长度测量仪，机架上设有测量值读取装置，其特征在于：机架上装有固定轮旋转轴和可移动轮旋转轴，两旋转轴上装有测量槽轮；可移动轮旋转轴位于滑动轨道内，该旋转轴经加力线接加力装置。

【技术特征摘要】
1.一种皮带、链条长度测量仪，机架上设有测量值读取装置，其特征在于：机架上装有固定轮旋转轴和可移动轮旋转轴，两旋转轴上装有测量槽轮；可移动轮旋转轴位于滑动轨道内，该旋转轴经加力线接加力装置。2.根据权利要求1所述的皮带、链条长度测量仪，其特征在于：测量读取装置可以为标尺或电子测量显示装置。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王利兴，
申请(专利权)人：奇瑞汽车股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]