一种耐应力阻燃ABS复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术属于高分子材料技术领域，具体涉及一种耐应力阻燃ABS复合材料及其制备方法。所述耐应力阻燃ABS复合材料，包括以下重量份数的组分：40~80份ABS一、10~30份ABS二、5~15份ABS高胶粉、10~20份阻燃剂、1.0~3.0份应力消除剂、0.5~1.0份抗氧剂、1.0~2.0份润滑剂、0.5~1.0份紫外线吸收剂；应力消除剂包括以下重量份数的组分：25~35份纳米沉淀硫酸钡、60~70份滑石粉、0.5~1.5份阴离子表面活性剂、0.1~1.0份钛酸酯偶联剂，将纳米沉淀硫酸钡、滑石粉和阴离子表面活性剂高速搅拌混合后，再加入钛酸酯偶联剂低速搅拌混合得到。以ABS树脂为基体材料，结合阻燃剂、应力消除剂和紫外线吸收剂等助剂，得到具有优异耐应力开裂性、阻燃性能和抗紫外线性能的ABS复合材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高分子材料，具体涉及一种耐应力阻燃abs复合材料及其制备方法。

技术介绍

1、abs树脂（丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物，acrylonitrile butadiene styrene）是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料，其中苯乙烯组分提供了良好的加工性能，丙烯腈组分贡献了树脂的强度和耐化学品特性，丁二烯组分则为树脂带来了良好的冲击性能，使abs树脂表现出强度高、耐腐蚀、耐高温等优点，常被用于制造仪器的塑料外壳。其中阻燃abs，更是大量应用于电子电器及电气产品，这些产品的结构大多比较复杂，且壁厚较厚，制备过程较易产生结构缺陷，且产品的使用环境为光照环境，导致abs产品在后续使用中容易发生应力开裂。应力开裂会导致abs制件发生变形、断裂等缺陷，严重影响其外观质量和使用性能。

2、在零件结构与工艺无法调整的情况下，改变材料本身的结构有利于改善应力，应力的大小取决于聚合物的大分子结构和排布、链段的刚性、熔体的流变学性质等因素。通常情况下，提高材料的流动性可以改善应力开裂情况，但流动性太高，在制备厚壁制品时，很容易导致产品本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种耐应力阻燃ABS复合材料，其特征在于，包括以下重量份数的组分：40~80份ABS一、10~30份ABS二、5~15份ABS高胶粉、10~20份阻燃剂、1.0~3.0份应力消除剂、0.5~1.0份抗氧剂、1.0~2.0份润滑剂、0.5~1.0份紫外线吸收剂。

2.根据权利要求1所述的耐应力阻燃ABS复合材料，其特征在于，ABS一的熔体流动速率为15.0~20.0g/10min，缺口冲击强度为250~300J/m。

3.根据权利要求1所述的耐应力阻燃ABS复合材料，其特征在于，ABS二的熔体流动速率为3.0~5.0g/10min，缺口冲击强度为320~380J...

【技术特征摘要】

1.一种耐应力阻燃abs复合材料，其特征在于，包括以下重量份数的组分：40~80份abs一、10~30份abs二、5~15份abs高胶粉、10~20份阻燃剂、1.0~3.0份应力消除剂、0.5~1.0份抗氧剂、1.0~2.0份润滑剂、0.5~1.0份紫外线吸收剂。

2.根据权利要求1所述的耐应力阻燃abs复合材料，其特征在于，abs一的熔体流动速率为15.0~20.0g/10min，缺口冲击强度为250~300j/m。

3.根据权利要求1所述的耐应力阻燃abs复合材料，其特征在于，abs二的熔体流动速率为3.0~5.0g/10min，缺口冲击强度为320~380j/m。

4.根据权利要求1所述的耐应力阻燃abs复合材料，其特征在于，阻燃剂为有机阻燃剂与无机阻燃剂按照3~6:1的质量比混合。

5.根据权利要求1所述的耐应力阻燃abs复合材料，其特征在于，应力消除剂包括以下重量份数的组分：25~35份纳米沉淀硫酸钡、60~70份超细高硅滑石粉、0.5~...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐志勰，陈立伟，刘广平，
申请(专利权)人：宁波朗昇新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：